冷作模具钢有哪些用途?

用途以及使用硬度
冲裁模  HRC58~62  高级量规  HRC60~65
成形轧辊  HRC58~63  搓丝辊  HRC60~63
十字槽头螺钉成形模  HRC57~62  冷挤压制模压力机用原阳模  HRC58~65
拉伸模  HRC58~63  冷镦模  HRC58~62
剪刀  HRC50~65  热固性树脂成形用模  HRC56~61

你好，冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。  冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等，用途是冲裁模HRC58~62  高级量规  HRC60~65，成形轧辊  HRC58~63  搓丝辊  HRC60~63，十字槽头螺钉成形模  HRC57~62  冷挤压制模压力机用原阳模  HRC58~65，希望可以帮到你。
拉伸模  HRC58~63  冷镦模  HRC58~62
剪刀  HRC50~65  热固性树脂成形用模  HRC56~61

您好，现今科学的迅速发展,模具的用途也越来越广泛,各种模具的工作条件也具有一定的差距.在广泛的模具制造材料中,应用最广泛的就属模具钢
.从一般的碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈耐热钢等,直到适应特殊模具需要的马氏体的时效钢以及粉末高速钢、粉末高和金属模具钢等.模具钢可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类.冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工作进行压制成型的模具;热作模具钢用于制造对高温状态下的工件进行压力加工模具;因为塑料的品种很多,对塑料制品的要求也不一样,所以制造塑料模具的材料也不一样.

加工模具时用的，由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢。从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。  冷作模具钢  冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。  热作模具钢  热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。  塑料模具钢  由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性  能要求。所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型  塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。

真空脱气精炼钢，内质纯净
机械加工性良好（切削性较SKD1提高20%）
淬透性良好，空冷淬硬（不易出现淬裂）
耐磨性极为优异（可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模）
韧性良好冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂．而且摩擦面积大．磨损可能性大．所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大．又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性；模具尺寸大、形状复杂．所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些．而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求（因为是冷态成形），所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种，例如，发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。

您好，据我了解冷作模具钢键盘侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。  冷作模具钢包括制造冲截用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。希望回答能让您满意