釉面砖工艺_釉面砖的生产工艺及流程
生活中我们一直在享受很多产品带来的便利但是却很少去思考这类产品是怎么形成的，怎么制造的，我们应该多些关注周围的情况，多多关注其他的知识，今天小编就给大家说说釉面砖的制造工艺流程是怎样的。
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釉面砖的生产工艺及流程
釉面砖工艺—生产工艺流程
瓷砖的生产工艺流程是指瓷砖的制造过程及工艺流程，主要让学员了解掌握生产瓷砖具体过程、技术参数及机械设备的简单知识，以及一些相关的专业知识，专业术语等。下面先介绍生产工艺流程图，再具体讲解各环节、各阶段的具体内容。 土原料—配料—球磨—泥浆储备—过滤除铁—喷雾干燥塔—土粉存放（原料阶段）—压机成型—干燥窑（成型阶段）—施釉—印花—储坯（施釉阶段）—釉烧窑烧制（釉烧阶段）—选别—包装—入库（检选阶段）—出厂
釉面砖工艺—原料阶段
土原料，粘土、高领土、长石、纳长石、石英、广西白泥等原料。主要产自山东、温州、广西、广东等地。配料，按照比例将各种原料放入一个配料机中，由电脑控制自动配比后，漏入自动传送带上。球磨，将已配比完毕的土原料通过传送带送入球磨机中按比例注水进行球磨， 时间大约为14个小时左右，球磨石、刚玉。泥浆储备，将已球磨完毕的泥浆抽出，放入地下储备池中，电机搅拌，让其陈腐，时间大约为2—3天。
过滤除铁：将地下储备池中泥浆抽出，通过电动筛过滤杂质，通过磁铁除去铁元素，防止坯体及粉料中有其它不稳定化学元素，保证品质。
喷雾干喷塔：将品质优良的泥浆送入温度高达3000度的喷塔中，让泥浆呈喷雾状由上至下喷下，遇高温后变成固体小颗粒，成为保留5%水分的粉料。
土粉存放：将保留5%水分的粉料通过自动传送带送入土粉料仓中存入，以备随时使用，不宜时间过长，以免粉料吸收水分变质。
经过以上种种流程，釉面砖的原料阶段就已经走完了，这时候基本上已经做好基本的了，接下来就是应该压制成型了，然后再进行施釉并进行釉烧，最后进行验收基本上就已经完成了，至于如何判定检验就是另外一回事了。
