密封垫圈设计要点及优缺点
密封系统是一种用的比较多的系统，在很多领域都得到了比较广泛的应用。在工业领域主要用于液压、水泵等需要密封的行业，在玩具领域里，一些比较大的玩具也经常用到密封垫圈。密封垫圈以O型橡胶密封圈的应用比较多，在密封垫圈的设计上也有一些注意事项，下面小编就给大家介绍一下橡胶密封垫圈的设计要点，大家可以了解一下。
1.O形圈密封的范围及优缺点
O形圈密封是典型的挤压型密封形式，其应用范围广，结构简单，主要用在要求静密封的工作条件下。当然，也可用于动密封，但因容易产生扭曲等原因，只能用在较轻载工况下，如活塞型的往复运动，如要用O形圈密封的话，一般必须要控制好其压缩量或使用弹性挡圈才可保证一定的使用寿命。所以，O形圈一般只用在静态密封或轻载的往复运动动态密封情况下。
2.O形密封圈的设计要点
①压缩量设计要得当
O形圈的压缩量一般根据经验来确定，因其所受影响因素较多，如硬度，沟槽尺寸等，对静密封通常在圆柱表面的压缩率为10%~20%左右，而在平面上的压缩量取15%~25%，如在动密封状态下，由于受马达扭力或对人手操作力的限制，需加密封润滑油或合理调整压缩量，一般压缩量为6%~10%。压缩量仅为经验数据，要根据实际功能要求调整。
②选择合适的材料及硬度
一般来说，受压越高，要使用较硬一些的橡胶圈，或者加大压缩量也可达到相同效果，一般使用的橡胶材料有NBR、SBR、SI-RUBBER等，硬度一般在40°~80°左右范围。
O形圈材料选择要注意以下要求：
a.能抵抗介质的侵蚀作用(如腐蚀、溶胀、溶解等)。
b.抗老化能力强，在工作温度下要稳定可靠。
c.耐磨性好，弹性好，在一定的硬度，寿命时间内压缩变形小。
上面小编给大家介绍的就是O型橡胶密封垫圈的设计要点了，密封垫圈还有一些其他的材质和形状，在设计上也有各自的要点，所以在密封垫圈的设计上不能一概而论。不过其他种类的密封垫圈应用较少，所以小编主要给大家介绍的是O型橡胶密封垫圈。希望小编对密封垫圈设计要点的介绍会对大家有所帮助。
