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铜管酸洗_铜管酸洗的原因和目的
铜管酸洗_铜管酸洗的原因和目的
摘要：【铜管酸洗_铜管酸洗的原因和目的】舒适100网讯 铜管酸洗是化学工业中一个很常见工作，是我们利用干科技手段对金属材料进行的一项常规操作。我们许多人还不了解为什么么要这么做，这么做的目的是什么。今天我们就来谈谈铜管酸洗的原因和目的。铜管酸洗 ...
舒适100网讯 铜管酸洗是化学工业中一个很常见工作，是我们利用干科技手段对金属材料进行的一项常规操作。我们许多人还不了解为什么么要这么做，这么做的目的是什么。今天我们就来谈谈铜管酸洗的原因和目的。
铜管酸洗
铜管酸洗—铜管酸洗得原因
酸洗的作用是利用酸溶液去除铜表面上的氧化皮和锈蚀物。是清洁金属表面的一种方法。通常与清洗预膜一起进行。酸洗作用还取决于温度，当酸洗液温度升高到50℃时，铜的溶解速度起初增大，而后迅速降低。锌的溶解速度随温度改变不大。温度在30℃左右为宜，酸洗后要经过清水清洗就没事了，不会残留有毒物质的。通过酸洗，可以使得我们的金属材料恢复如新。
铜管酸洗—铜管酸洗的目的
工程上通常进行酸洗钝化处理，使铜管的地蚀潜力发挥得更大。通常先要进行彻底清洗，包括碱洗和酸洗，再用氧化剂钝化，才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使铜管表面平均有10微米厚一层表面被腐蚀掉，酸液化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的地，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的成分与结构，提高了不锈钢耐腐蚀性。不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除最大限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用。
以上就是小编为大家整理的铜管酸洗的原因和目的的相关内容，金属材料在使用过程中是不可避免的会受到空气的氧化作用的，这个时候就要通过酸洗让它恢复当初的光泽，让我们在使用过程中更加的便利。
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