“油漆在喷涂后出现冷凝是什么原因？”

有气温的原因，也有稀释剂或者添加剂的原因，没看到具体情况，不敢确定

咬底主要原因是底层未干透，还要看你底层的油漆和现在用的这遍油漆是不是同一系列的。解决方法和楼上的一样

油漆咬底，请叫油漆厂提供防咬剂，就会好了。

涂层表面起皱，通常是的原因是：1 过量的表面催干剂，涂层厚的地方起皱。2 烘烤型涂料，表面固化远快于本体固化。 建议：起皱部位打磨平整，重新上漆，勿厚。 祝你顺利。

这个我也遇到过，首先问下是不是最近天气变热才出现起“痱子”的现象？ 起“痱子”的原因很多，首先，清漆固化剂时间过长会出现这种现象，其次，是你的稀释剂干燥的太快，即你使用了快干或者标准的固化剂，还有就是如果你清漆喷涂两边，中间的闪干时间不够。 我想你这个原因，如果不是刚换了其他牌子的清漆或者使用了过期清漆固化剂的情况下，应该是清漆中稀释剂添加太多或者稀释剂干燥太慢造成的。

你说的白银按色系来讲属于金属色。 既然是金属色里面就加了铝粉之内的，造成发花的原因有可能跟这个有关，喷涂之前一定要彻底搅拌均匀，不然就会发花; 还有就是有可能调得太稀了，这样影响流平性，试试调稠一点; 最后就是把喷枪口的喷涂面积调宽一点，喷薄一点，即使花了也好修补二遍

开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成： 1．加工方面： （1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。 （2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。 （3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。 （4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。 （5）适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。 （6）制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。 2．模具方

尽量避免在中午时分施工，如果必须请多加些稀释剂，以及采用薄涂多道胡施工方法

原因 有空气泡存在 对颜料润湿性不强或漆膜太厚 就是喷涂布当 跟油漆质量关系部大

3个原因：1可能底漆没涂够或者没有打磨平整；2喷光油前底面上有污渍；3喷气管里的水没有过滤干净。处理方法是：用502胶水点坑洞处多次直到胶水干后高出坑面，再用600目水砂纸打磨平整再用稀释的光油点涂患处即可，注意要点得越薄越好