“刚性屋面防水层施工工艺是怎样的？”

刚性屋面防水层施工工艺刚性防水屋面工程质量的好坏取决于设计和施工这两个方面，如果施工操作不当或设计不好，也同样会使屋面渗漏。实践证明，只要材料恰当，精心施工，维护正常，能有效保证刚性防水屋面的质量及正常使用。 　　隔离层的作法刚性防水屋面分为整体式和分离式两种，整体式即要求防水层与结构层联为整体。分离式可克服结构层对防水层的外约束，减少防水层的开裂。其中找平隔离层既起找平的作用，又起隔离作用。因此施工时，表面一定要平整光滑，尽可能消除结构层对防水层的咬合力和胶结力，隔离层可采用纸筋灰和麻刀灰、低标号砂浆、干铺卷材、砂垫层等材料。 　　防水层施工屋面板嵌缝宜采用细石砼二次嵌缝。刚性防水层砼在施工中，关键是要保证砼的强度及密实性，主要取决于砼的水灰比、水泥用量、骨料配匀质性、成型方法、振捣方法及外加剂的掺和等因素，其施工主导工序为：搅拌→摊铺→振捣→压光→养护。如掺外加剂，应按比例先用水稀释，再掺入每盘砼中，砼应按规定进行捣固和压光，压光后12～24小时即进行养护，养护时间不少于14天。砼施工气温应在5℃～35℃之间，不得在负温和烈日暴晒下施工。 　　分格缝施工分格缝是以柔适变的部位，即先在缝内涂刷冷底子油，填以具有柔性的防水油膏，能使防水层适应温度应力的变形，避免防水层开裂。

施工工艺;1．浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。2．材料及混凝土质量要严格保证，经常检查是否按配合比准确计量，每工作班进行不少于两次的坍落度检查，并按规定制作检验的试块。加入外加剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。3．混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。4．采用掺加抗裂纤维的细石混凝土时，应先加入纤维干拌均匀后再加水，干拌时间不少于2min。5．混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。6．一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。7．混凝土宜采用小型机械振捣，如无振捣器，可先用木棍等插捣，再用小滚(30~40kg，长600mm左右)来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。8．铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。9．混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。10．待混凝土终凝后，必须立即进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护法或稻草、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护，养护时间不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。小块体细石混凝土防水层施工小块体细石混凝土防水层是在混凝土中掺入密实剂，以减少混凝土的收缩，避免产生裂缝。混凝土中不配置钢筋，而实施除板端缝外，将大块体划分为不大于1.5m×1.5m分格的小块体的一种防水层。设计和施工要求与普通细石混凝土要求完全相同，不同点只在15~30m范围内留置一条较宽的完全分格缝，宽度宜为20~30mm，1.5m的分格缝，缝宽宜为7~10mm，分格缝中应填嵌高分子密封材料。1．为防止小块体混凝土产生裂缝，细石混凝土中应掺入密实剂，也可以掺入膨胀剂、抗裂纤维等材料。2．小块体细石混凝土的分格缝应根据建筑的开间和进深均匀划分，7~10mm的缝宽，采用定型钢框模板留设，使分格缝位置准确、顺直，缝边平整；在15~30m范围内留设一条较宽的完全分

主要是: (1)基层处理剂：为了增强防水材料与基层之间的粘结力，在防水层施工之前，预先涂刷在基层上的涂料。　　(2)分格缝：屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝。刚性保护层在表面上做成V型槽，称为表面分格缝。　　(3)改性沥青密封材料：用沥青为基料，用适量的合成高分子聚合物进行改性，加入填充料和其他化学助剂配制而成的膏状密封材料。　　(4)合成高分子密封材料：以合成高分子材料为主体，加入适量的化学助剂、填充料和着色剂，经过特定的生产工艺加工而成的膏状密封材料。