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“求通体砖施工工艺”

施工工艺,通体砖
    • 2024-05-27
      工艺流程:剔除原墙面装饰材料→基层处理→吊垂直、套方、找矩形、贴灰饼→堵穿墙洞→抹底层砂浆→修补墙面箱、槽孔洞→抹面层砂浆→抹室外阳角→养护→保温施工→外墙通体砖施工准备→通体砖放线、排版→粘贴砂浆调制→贴外墙通体砖→勾缝→外墙清理。具体操作步骤:(1)剔除原墙面装饰材料;(2)基层处理:抹灰打底前应对原墙面尘土、灰浆清理干净后进行适当的洒水润湿。      (3)吊垂直、套方、找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,灰饼一般为50×50㎜,灰饼间距≤1.5m。      (4)抹底层砂浆:抹1:3水泥砂浆,并掺入聚丙烯纤维以防止或减少墙面裂缝,提高砂浆的防裂抗渗性能,纤维掺量2kg/m3,每遍厚度7~9㎜,应分层分遍与灰饼齐平,并用大杠刮平找直,木抹子槎毛。如抹灰层局部厚度≥35㎜时,应按照设计要求采用加强网钉锚钉进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,采用玻纤网进行防开裂处理,玻纤网与网两侧墙体的搭接宽度不应小于125㎜。(5)修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰找平后,应立即把电器设备的箱、槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽洞周边修整完好。      (6)抹面层砂浆:先将墙面洒水润湿采用1:1:4水泥混合砂浆抹面层。抹时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用刮杠横竖刮平,木抹子槎平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方面,轻刷一片,以保证面层抹面的颜色均匀一致,避免和减少收缩裂缝。      (7)抹室外阳角:室外阳角均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,阳角、门窗套上下底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆,用1:3水泥砂浆打底,再用水泥砂浆与灰饼找平。   (8)养护:水泥砂浆抹灰层在潮湿的坏境下养护,养护温度不低于5℃,时间宜不少于7d,高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。   (9)贴外墙通体砖施工准备:(镶贴区域及颜色划分详见设计图)外墙通体砖施工需待抹面砂浆完全干后,方可进行面砖粘贴施工,通常情况下为48小时。同时对粘贴面砖的基层面进行检测,要求基层面无空鼓、无油污、无风化物、涂料、灰层、泥土等,并且平整度满足要求。   (10)通体砖放线、排版:放线时需综合考虑整个墙面平整度,确保面砖
    • 2024-05-29
      您好,很高兴为您解答,施工的工艺还是现场看比较好
    • 2024-05-29
      您好,很高兴为您解答,工艺流程:剔除原墙面装饰材料→基层处理→吊垂直、套方、找矩形、贴灰饼→堵穿墙洞→抹底层砂浆→修补墙面箱、槽孔洞→抹面层砂浆→抹室外阳角→养护→保温施工→外墙通体砖施工准备→通体砖放线、排版→粘贴砂浆调制→贴外墙通体砖→勾缝→外墙清理。具体操作步骤:(1)剔除原墙面装饰材料;(2)基层处理:抹灰打底前应对原墙面尘土、灰浆清理干净后进行适当的洒水润湿。 (3)吊垂直、套方、找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,灰饼一般为50×50㎜,灰饼间距≤1.5m。 (4)抹底层砂浆:抹1:3水泥砂浆,并掺入聚丙烯纤维以防止或减少墙面裂缝,提高砂浆的防裂抗渗性能,纤维掺量2kg/m3,每遍厚度7~9㎜,应分层分遍与灰饼齐平,并用大杠刮平找直,木抹子槎毛。如抹灰层局部厚度≥35㎜时,应按照设计要求采用加强网钉锚钉进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,采用玻纤网进行防开裂处理,玻纤网与网两侧墙体的搭接宽度不应小于125㎜。(5)修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰找平后,应立即把电器设备的箱、槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽洞周边修整完好。 (6)抹面层砂浆:先将墙面洒水润湿采用1:1:4水泥混合砂浆抹面层。抹时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用刮杠横竖刮平,木抹子槎平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方面,轻刷一片,以保证面层抹面的颜色均匀一致,避免和减少收缩裂缝。 (7)抹室外阳角:室外阳角均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,阳角、门窗套上下底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆,用1:3水泥砂浆打底,再用水泥砂浆与灰饼找平。 (8)养护:水泥砂浆抹灰层在潮湿的坏境下养护,养护温度不低于5℃,时间宜不少于7d,高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。 (9)贴外墙通体砖施工准备:(镶贴区域及颜色划分详见设计图)外墙通体砖施工需待抹面砂浆完全干后,方可进行面砖粘贴施工,通常情况下为48小时。同时对粘贴面砖的基层面进行检测,要求基层面无空鼓、无油污、无风化物、涂料、灰层、泥土等,并且平整度满足要求。
    • 2024-05-26
      工艺流程:基层处理 →找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 3.1.1 基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。 3.1.2 找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3.1.3 抹找平层砂浆: 3.1.3.1 洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.3.2 抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距l.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。 3.1.3.3 装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4~0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1∶3~1∶4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。 3.1.4 弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。 3.1.5 铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,辅时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是: 3.1.5.1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。
    • 2024-05-27
      基面应牢固、平整、干净,无污染、松散物、空鼓等,有养护剂、脱模剂、较光滑的混凝土面需打磨粗糙后施工。225kg粉料加水量约为7L,先加水后倒料,用电动搅拌器搅拌成均匀无颗粒的胶浆,放置3~5分钟再搅拌一次即可使用。3用齿形刮板将胶浆均匀的涂刮在工作面上,每次施工约1m2,然后将瓷砖或石材揉压于基面上并调整瓷砖的平行度,粘贴时应从下向上粘贴。4如果要求粘贴背沟较深的瓷砖或者石材时,除工作基面外还应在瓷砖或石材的背沟处涂抹胶浆以避免空鼓。
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