“喷砂真石漆施工流程是什么”

1、基层处理：清除基层表面的油污、粉尘，处理凹凸不平处。2、刷封闭底漆。3、放样标线及刷带色分标线漆,等分格线乳胶漆干透后再粘贴美纹纸。4、喷真石漆。5、去除美纹纸分格线条：喷涂真石漆10分钟左右，将美纹纸去掉。6、打磨：待真石漆完全干透以后，用砂布或油石打磨表面毛刺，并用毛刷清扫干净。7、喷罩面漆。

喷砂真石漆施工流程： 采用真石漆直接喷涂； 1)材料配置：万磊真石漆 2)体系特征：水性、单组份、彩砂复合天然无机岩片厚浆型均匀膏体； 3)面漆配制：开桶后搅拌均匀直接使用或清水稀释搅拌均匀后使用，最大兑水率为漆量的5-10%(具体也需根据颜色和施工粘度)； 4)施工方式：喷涂方式，整体连续均匀喷涂； 5)施工工具：真石漆专用喷枪、空压机； 6)施工道数：1道； 7)施工操作要求： (A)遮挡保护：不喷涂部位、交接部位区域在喷涂前应做好涂装保护，通常可采用胶带、保护纸进行粘贴遮挡； (B)采用配套真石漆专用喷斗以及适合喷嘴，空压机压力为4-7Kg/cm2，在正式喷涂前进行试喷，确定喷嘴大小及空压机压力； (C)真石漆喷涂：具体工序如下： a) 连续整体喷涂岩片真石漆，保证整体均匀、连续、厚度均一； b) 操作工序：由上到下、由左到右连续细致操作，保证厚度和纹理均一，施工完成后马上小心撕掉美纹纸，速度要慢，以免将面漆带落以及造成 边角损伤及不 齐现象。

喷砂工艺是混凝土表面处理的新型施工工艺。它主要用于解决墙面抹灰空鼓、易开裂的质量通病，增加交活面美观。　　一、喷砂工艺原理　　喷砂工艺是借助空气压缩机的压力，将特别配制的浆料喷射到混凝土基层表面，形成均匀的点状体，经过一定时间的养护，使其达到理想强度，从而增加基层与抹灰层之间的粘结力，达到防止空鼓开裂的目的。　　二、喷砂工艺流程　　清理基层→润湿墙面→配制材料→喷砂施工→养护。　　三、喷砂施工材料及特点　　(1) 喷砂专用粉；　　(2) 喷砂专用胶；　　(3) 建筑砂；　　(4) 辅料。　　喷砂的厚度只有1~3mm，只是普通拉毛厚度的1/(3~4)，这就势必要求喷砂材料各方面指标必须过硬，否则不能保证粘结强度及其他各方面的要求。　　喷砂专用粉由优质保水、增强的高性能助剂配制。　　喷砂专用胶采用合成树脂乳液为基料，此类材料的特点是渗透性好，能充分渗入到基层内部，耐水、耐冻融性能优异，抗压、抗折、抗拉伸强度等各项指标都优于水溶性胶粘剂，其缺点是渗透性、和易性差，不能很好地渗入到基层内部，分子在界面表面游移，而且材料降解后易产生众多微小的孔洞，这些孔洞会降低水泥砂浆的强度，所以不适合作为提高界面性能的粘结材料。　　四、喷砂施工注意事项　　喷砂施工前应首先清理基层墙面的粉尘，修补小的孔洞，如果基层表面有脱膜剂，应用钢丝刷将脱膜剂清刷干净。基层清理干净后将墙面喷水充分润湿，深度为3 mm左右，喷砂施工时应为内湿状态。　　五、喷砂材料配合比及注意事项　　喷砂材料配合比应按粉：砂=1：(1.5~2.0)配制，并加喷砂专用胶搅拌均匀，搅拌时间应为1.5~2.0min。搅拌好的材料应在2.5~3.0h之间用完，以防止硬化。　　六、施工操作步骤　　施工时空气压缩机压力不得小于8Mpa，以确保喷砂附着力。喷枪应与墙面保持垂直状态，距离为30~50cm，由上而下或由左而右匀速进行喷射施工。喷砂点高度为1~3mm，底部直径2mm左右，以形成点、网状均匀覆盖基层为宜。　　七、喷砂面养护　　喷砂结束待墙面初凝后开始喷水养护，一般1d喷水3~5次，待达到强度即可抹灰施工。　　八、喷砂工艺与传统施工工艺比较　　人工拉毛方法施工强度低且施工速度慢。一般拉毛厚度3~10 mm，凹凸差大，这样，下道抹灰找平工序费工费料。喷砂施工压力高、速度快，施工面平整、凹凸均匀，作为预留装饰面非常美观，而且抹灰找平时省