“生产实木门的流程谁知道？”

生产实木门的生产流程：木材经高温烘蒸，以木工的加工顺序刨、截、接合木枋架、填充防火材料、底面夹板及防火塑板胶粘合，热或冷态下加压力成形、按尺寸锯截、胶粘合封口木线条、钻锁孔及合页槽。内部结构：木框架，填充石棉或轻型石棉板材，底面木夹板及防火塑板。实木门是指门的内外材料由相同或相近的木材制作而成的门，实木门包含原木门，原木门属于实木门。根据所用实木的材料可以分为：原木材料 和 集成材 两种。原木材料：衫木，松木，核桃木，楸木，桃花芯，沙比利，红翅木，花梨木，红木，柚木等。实木集成材(实木齿接材，实木指接材)：松木，楸木，橡木(橡胶木)等

1、设计样式及尺寸 2、选料，下料(将原材料加工成门的零部件) 3、组装 4、表面处理(打磨、抛光、上漆等) 5、成品，包装。

实木复合门生产线所需设备有：精密裁板锯→平刨→压刨→立铣→推台立铣→电脑雕刻机→木工带锯机→冷压机→双砂架砂光机→立头钻→热压机→覆膜机→打磨台→喷烤漆房→环保除尘。 　要点一：木材干燥良好　　木材的干燥工序在原木门制作中关键作用主要体现在三个方面：　　第一，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。　　第二，木材的干燥质量决定了原木门成品的表面质量。　　第三，木材的干燥质量是决定原木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法：进行二次烘干，即自然烘干后再进行蒸汽烘干。　　要点二：合理选用刀具　　在原木门的制作中，原木门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于原木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。　　另一方面，刀具切削性能对原木门的表面质量也有很大影响。因此，合理选择刀具在原木门生产中非常重要。　　要点三：涂装最好选用PU油漆　　油漆做为套装木门工厂加工的后期工艺，它的优劣直接影响着最后的使用效果。同时油漆成本也是木门成本上最大的部分之一。　　油漆的种类大致分为酚醛漆、醇酸漆、硝基漆　　[原木门]　　原木门　　、不饱和聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇酸漆由于漆膜质感及附着力差，基本在装修中淘汰，大量使用的是硝基漆、聚脂漆及高档家具上使用的PU漆。　　硝基漆由于施工比较简单、适合手工操作，被大多数手工装饰木做使用，但其漆膜薄，手感不好，效果不理想。聚脂漆相对来讲漆膜厚重，但其稀释剂在挥发时含有氡气，而且漆膜硬度稍弱。最理想的是PU漆，PU漆不但有聚脂漆的漆膜厚重，附着力强，透明层次好的优点，同时它的密封性好也在木做防潮方面有着非常重要的作用，PU漆的硬度、耐久性、耐黄变性及环保性也是其他油漆无法比拟的，故被高档原木门涂装广泛采用并成为主要涂装原材料之一。