“有没有了解吊顶龙骨施工工艺的？”

轻钢龙骨吊顶施工工艺流程：弹标高水平线—画龙骨分档线—固定吊挂杆件—安装主龙骨—安装次龙骨—龙骨骨架全面校正—安装罩面板—安装压条。1、弹线根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。2、固定吊挂杆件在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。安装吊杆时还应注意：吊挂杆件应通直并有足够的承载力，当杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满；吊顶灯具、风口及检修口等处应增设吊杆。 轻钢龙骨吊顶施工工艺3、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺钉固定在预埋木砖上；如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定，射钉的间距应小于次龙骨间距。4、安装主龙骨主龙骨吊挂在吊杆上，应平行于房间长向安装，间距应为900一1000mm，安装时应起拱，起拱的高度为房间跨度的1/200一1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增设吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。注：跨度大于以上的吊顶，应在主龙骨上每隔1.5m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固;如有大的造型顶栅，造型部分应用角钢或方钢焊接成框架，并与楼板连接牢固。

1)、选用相应的零件和材料及工具，在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点的位置和吊顶标高；在墙面和柱面上弹出清晰的标高线。注：主龙骨端部或接长部位增设吊点，标高线的位置要准确。2)、缺点吊点和标高线以后，在吊点位置点处固定膨胀吊杆，用吊杆连接固定龙骨，吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm，以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致，符合明配安装要求。3)、在安装吊筋时，木制拱廊部分吊筋间距小于1m，微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。4)、完成以上步骤就可以进行龙骨的安装了，按照先主后次的顺序，先将主龙骨与吊杆连接固定，然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上。注：主次龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。5)、为防止主龙骨向一边倾斜，小龙骨应垂直于主龙骨安装。预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，否则后期安装吊灯时非常麻烦。

吊顶龙骨施工工艺的施工工艺         步骤一：清理现场：对施工现场墙、地面、灰尘、垃圾进行清理。         步骤二：弹线定位：根据设计及现场要求、确定50cm水平线，用尺量至顶面设计标高线，在四周墙面弹顶面水平线(水平线应以付龙骨底面为准)，然后画出龙骨位置线和吊点(杆)布置线。                  步骤三：安装吊杆            a.角铁吊件及吊筋加工：角铁吊件采用L30*30角铁加工，在角铁面上划出中心线，对应打出一排   10或   8的孔、孔距45mm左右，再将角铁分段切割下来。不上人吊件可用小角铁制作，吊点应在屋面板下均匀分布(施工前应对现场进行检查，布点应避开顶面空调风筒及各种管道，若避不开时可采取角铁补充吊点)，大面积或上人吊顶吊点间距为≤1000mm，一般吊顶的吊点间距为≤1200mm，用电锤在顶上打孔，放置膨胀栓拧紧固定于顶面上。            、b.根据顶面水平线量出吊筋加工尺寸，若顶面平整较差，吊杆长度不能统一时可拉通线，按实际尺寸逐—·找出吊杆长度，吊杆可采取两节搭接(焊接)方式，搭接长度大于吊杆直径的8倍，将吊杆下端套扣(套丝时应加机油，以保证套扣质量)套丝长度不小于50mm，然后将吊杆与角铁吊件焊接，焊接要精心操作，不得马虎，焊接部位应饱满，确保足够的强度。            c.角铁吊件及吊杆加工完成后，按顶面水平线，付龙骨底面拉通线，为吊杆安装基准线，进行吊杆安装，吊杆间距应均匀，靠墙边吊杆距墙不得大于200mm，安装后的吊杆应垂直并在一条线上，刷防锈漆两遍，应按设计要求调整起拱高度(起拱按短向跨度的3-5/1000)。      d.吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，并不得与设备共用吊杆。            步骤四：龙骨安装：主龙骨应顶住墙面，副龙骨应紧贴墙面。用吊件与主龙骨连接，同时拧紧吊件螺母，使主龙骨安装牢固，主龙骨连接件要错位安装以保证有足够的稳定性。大面积吊顶每隔12m在主龙骨上部焊接横撑大龙骨一道，以加强主龙骨侧面稳定性及吊顶的整体性。付龙骨安装用吊挂(件)与主龙骨固定，吊挂必须用钳子夹紧使付龙骨紧贴主龙骨，大面积或上人吊顶间距300mm，一般吊顶的间距401mm(己考虑石膏板留3mm缝隙)，横撑付