“路面砖施工工艺是怎样的？”

路床：按照设计和规范的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，施工时应注意地下埋设的管线。　　垫层：铺设120mm厚的3：7的灰土层，大中型车行车道铺设200mm厚的3：7的灰土层，并找平碾压密实，密实度达95%以上。　　基层：人行道、广场铺设120mm厚的3：7灰土或100mm厚级配砂石,并找平碾压密实，密实度达95%以上。小型汽车道应铺设150mm厚的无机结合料稳定粒料垫层(或150mm厚级配砂石，粒径0.5mm~ 60mm)，大中型车行车道应铺设300mm厚的无机结合料稳定粒料垫层，并找平分层碾压密实，密实度达95%以上。　　缓冲层：用粒径0.3-5mm的级配中砂找平，20~30mm厚。　　面层：按照设计图案铺设，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定、平整，细砂扫缝。也可采用高频小振幅板夯(80~90HZ)走2~3遍。

路面砖的施工工艺和质量控制:1、路基土层1.1 根据设计和规范要求，挖除旧路，清理土方，并达到要求深度;1.2 检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求;1.3 修整路基，找平碾压，压实度应控制在重型击实标准最大密实度的92%以上;1.4 碾压过程中，应注意下方各种管线、路沿阴井周边。2、垫层垫层材料应符合市政工程技术规范要求，除要求一定的强度、耐久性外，还应具有一定的透水性和蓄水性，材料可用天然级配砂砾料、无砂混凝土等。对材料的要求和施工要求如下:2.1 对材料的要求2.1.1 砂石材料应坚硬，最大颗粒应小于0.7倍垫层厚度，且不应大于10cm;无砂混凝土的石子粒径在5~10mm之间，5mm以下颗粒含量不应大于35%(体积比);2.1.2 含泥量不应大于砂砾(小于5mm)重的5%。2.2施工要求2.2.1砂砾料垫层的施工要求1)摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数计算，压实系数为1.2~1.25，每层虚厚度不应超过30cm。2)摊铺砂石应均匀一致，无粗细颗粒分离现象。3)摊铺时发现沙窝及梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入砾石或砂进行处理。4)砂砾料垫层的砂石铺摊长度在30~50m时，可开始泼水，洒水量与气温、气候干湿及砂石料的含水量有关，以使全部砂石湿润为度。泼水后待表面稍干即可开始碾压，使之达到要求的密实度，要求的密实度为最大干密度的92%以上。2.2.2无砂混凝土垫层的施工要求1)无砂混凝土垫层拌和混合料过程中，应严格控制水泥用量和水灰比。并取样做试验确定其强度和渗透系数。2)按所选择的配合比采用现场人工拌和或机械搅拌方法，一般搅拌时间为3~5分钟3)将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上，然后采用机械或人工方法进行碾压或夯实，使之达到要求的密实度。2.3施工质量标准垫层的密实度是决定其强度、控制路面变形的主要条件，其施工质量标准如下:1) 砂砾料垫层的密实度应达到最大密实度的92%以上;2) 无砂混凝土垫层的密实度应达到最大密实度(1.9~2.1 t/m3)的92%左右;3) 为保证透水路面的整体透水效果，夏季施工要做好撒水养护工作;冬季(最低温度低于2℃)应避免混凝土垫层施工，砂砾料垫层施工应做好保温工作。防止回暖后产生沉降，影响整体外观效果。4) 厚度允许偏差10%，且不大于2cm;5) 宽度不得小于设计宽

路面砖施工工艺是：铺设工艺 路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设 计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。 垫层的铺设：铺设120mm厚的3：7的灰土层，大中型车行车道铺设200mm厚的3：7的灰土层，并找平碾压 密实，密实度达95%以上。 基层的铺设：人行道、花园道路铺设120mm厚的3：7灰土或100mm厚级配砂石,并找平碾压密实，密实度达 95%以上。小型汽车道应铺设150mm厚的无机结合料稳定粒料垫层(或150mm厚级配砂石，最大粒径不得超过60mm，最小粒径不得超过0.5mm)，大中型车行车道应铺设300mm厚的无机结合料稳定粒料垫层，并找平分层碾压密实，密实度达95%以上。 找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。 面层铺设：面层为路面砖，在铺设时，应根据设计图案铺设路面砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定， 但不得损伤砖的边角，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79—98规定，人行道、广场路面砖最小厚度60mm，小型汽车道路面砖最小厚度60mm—80mm。 接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合CJJ79—98要求。