“钢梁吊装方案谁能给我一份”

钢梁吊装方案①钢屋架梁现场拼装，采用立拼，钢梁吊装在柱子复核完成后进行。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 ②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。 ③檩条安装： 整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。 固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。 验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。

时尚五金厂1#、2#车间工程钢梁、屋面檩条吊装施工方案 江门市兴华业建筑工程有限公司—2006-01-30 一、综合说明 本工程为江门市时尚五金厂1#、2#车间工程，主体为单层钢架结构局部混凝土框架二层。框架钢柱为焊接H型柱，本工程钢结构部分屋架梁等均采用Q235AF钢板焊接H型钢梁，其中檩条采用Q195冷弯薄壁C型钢。本工程施工范围不包括钢结构系统的制作，只是现场的安装施工。 (一)、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为江门市时尚五金厂车间轻钢屋面工程项目钢梁 吊装施工阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦开始施工，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 (二)、编制依据：1、招标文件、施工图纸等资料。 2、江门市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、根据中国现行的有关标准和规范要求： (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) (3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95) 二、施工准备工作 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种　　江门市兴华业建筑工程有限公司—HJD 2 设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6、本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 7.本工程为1—2层轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 8. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设

一、 工程概况 本工程万科湖心岛三期地下室5#D段 二、编制依据 1、本工程项目设计的图纸、招标文件合同及相关资料。 2、有关建筑安装管理条例。 3、根据中国现行的有关标准和规范要求： 4、《钢结构施工及质量验收规范》(ＧＢ50205--2001) 三、吊装前准备工作 1.安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： 2.基础砼强度达到设计要求。 3.基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 4.基础顶面预埋钢板做为柱的支承面，其支承面，地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。 5.超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，屋架的标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。构件制作允许偏差应符合规范要求。 6.准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。 四、钢结构的吊装 1.本工程总工期为180天，其中安装工期为105天，主钢构安装工期45天。 2.起重设备选择：计划采用2台16吨和1台12吨的汽车吊进行厂房的吊装。 3.汽车吊吊装位置：汽车吊的吊装位置安排在每跨跨中，由于本项目安装工期比较紧为配合赶工的需要，合理铺开工作面，安装顺序由内及外展开。 4.汽车吊行走路线：沿每跨跨中行走，需要移动到另一跨时，沿柱向外 行走。 5.钢柱运输到现场，起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。(注：起吊时应在柱脚下面放置垫木，以防止与地面发生摩擦,同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上。 b)、斜吊法 单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩，使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法，在钢柱与地面之间铺设滑行道。 五、施工测量： 1.校正前先检查柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，柱子的标高有用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱肢下。每根地脚螺栓侧应设1-2组垫板，每组垫板不得多于3块，垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。采用成对斜垫板时，其叠全长度不应小于垫板长度的2/3。 2.钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，上测点设在柱顶，经纬仪的架设位置应使其望远镜视线与