“砖混结构模板施工方案有知道的吗？”

需要编制专项方案：安全文明施工、临时用电 、基坑支护、降水工程、土方开挖、脚手架搭设、起重吊装及安装拆卸工程、模板支撑、拆除、爆破工程、混凝土浇筑等。其中：(一)基坑支护、降水工程开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。(二)土方开挖工程开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖工程。(三)模板工程及支撑体系(1)各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、巨模等工程。(2)混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10KV/㎡及以上；集中线荷载15 KV/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。(3)承重支撑体系，用于钢结构安装等满堂支撑体系。(四)起重吊装及安装拆卸工程(1)采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KV及以上的起重吊装工程(2)采用起重机械进行安装工程(3)起重机械设备自身的安装、拆卸(五)脚手架工程(1)撘设高度在24m及以上的落地式钢管脚手架工程(2)附着式整体和分片提升脚手架工程(3)悬挑式脚手架工程(4)吊篮脚手架工程(5)自制卸料平台、移动操作平台工程(6)新型及异型脚手架工程(六)拆除、爆破工程(1)建筑物、构筑物拆除工程(2)采用爆破拆除的工程(七)其他(1)建筑幕墙安装工程(2)钢结构、网架和索膜结构安装工程(3)人工挖孔桩工程(4)地下暗挖、顶管及水下作业工程(5)预应力工程(6)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程

砖混结构模板施工方案 1 施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1  木板(厚度为20～50mm)、定型组合钢模板(长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm)、阴阳角模、连接角模。 1.1.2  方木、木楔、支撑(木或钢)，定型组合钢模板的附件(U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝(12号～14号)、隔离剂等。 1.1.3  打眼电钻、搬手、钳子。 1.2  作业条件 1.2.1  弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线，办理预检手续。 1.2.2  构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 1.2.3  模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 1.2.4  检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。 2  操作工艺 2.1  工艺流程：  2.2  支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。 2.3  支模板： 2.3.1  构造柱模板： 2.3.1.1  砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。 2.3.1.2  外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。 2.3.1.3  外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。 2.3.1.4  根部应留置清扫口。 2.3.2  圈梁模板： 2.3.2.1  圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。 2.3.2.2  圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。 2.3.2.3  钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。 2.3.2.4  砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开

以承重砖墙为主体的砖混结构建筑，在设计时应注意:门窗洞口不宜开得过大，排列有序;内横墙间的距离不能过大;砖墙体型宜规整和便于灵活布置。构件的选择和布置应考虑结构的强度和稳定性等要求，还要满足耐久性、耐火性及其他构造要求，如外墙的保温隔热、防潮、表面装饰和门窗开设，以及特殊功能要求。建于地震区的房屋，要根据防震规范采取防震措施，如配筋，设置构造柱、圈梁等。砖混结构建筑可以在质感、色彩、线条图案、尺度等方面造成朴实、亲切而具有田园气氛的风格。设计时还可以统一考虑附属建筑和庭园环境布置，以取得和谐的艺术效果。