“谁知道外墙干挂大理石工艺流程？”

工艺 流程(一)施工顺序 排样→挑选大理石板→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→大理石固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。 (二)施工方法1、石材准备首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面上的石材的颜色保持一致,并根据设计尺寸和图纸的要求,将专用模具固定在台钻上,对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。石板在刷第一遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净。 2、墙面分格放线及安装骨架 首先清理干挂大理石部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线,并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。 骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形,及无预埋件部位的施工方法,并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点:竖向、横向龙骨弹线位置;竖向龙骨是否在同一平面内。3、安装大理石板钻孔开槽,固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔,将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件。 安装大理石底层板。先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置,安装底层大理石石板。将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好,然后利用锚固件上的长方形螺栓孔,调节大理石石板的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将石板固定牢固,并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。 安装上行板。先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上一行大理石石板按照安装底层板的方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求以后进行固定。 密封胶填缝。大理石板挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧,留5-6毫米深的缝,在缝两侧的花岗石板上,靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带,以防止打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面,必须立即擦净。4、墙体的防水、防雷接地 工程防水处理的好坏也是体现工程质量优劣的重要因素,表现在:在窗洞位置,采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制;在板缝之

外墙干挂大理石工艺流程(1)认真组织提前进入施工现场。(2)根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。(3)根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。(4)认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。(5)制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。(6)编制施工进度计划，做好劳动力安排。(7)根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。(8)各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。(9)设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括:1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图;2)所有单块及拼接石材加工大样图;3)典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。(10)提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。(11)提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，体会粗符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间。(12)对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。(13)对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件。(14)施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。3 施工设计 本工程设计为干挂25mm厚，花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用63×40×5槽钢，作竖向主龙骨，用L50×50×5角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H=5mm，钢材表面作冷镀锌防腐处理，石材安装时，相互间要留6mm缝隙，缝隙要均匀一致，并用Φ8mm炮沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶。4 设计依据 主要根据业主方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合《幕墙建筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。5 测量放线 因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈，

外墙干挂石材施工工艺 1工艺流程 基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 2施工要点 2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。 2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。 2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。 2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。 2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。然后打勾缝胶封闭。注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。 2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。 3注意要点： 3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。 3.3表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 3.4缝格均匀、板缝通顺，接缝填嵌密实、宽窄一致，无错台、错位。 3.5突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。 3.6块材在搬运和