“半隐框玻璃幕墙施工工艺是怎样的？”

(一)测量放线、预埋件检查 测量放线：幕墙的测量放线以土建提供的控制线为基础。 预埋件检查：工程主体部分钢结构不需预埋件，通过转接件和钢梁的焊接，就可以为幕墙提供连接空间和连接强度。对于已做防火处理的钢梁需剥除防火涂料，使之露出金属面，便于下道焊接工序。 (二)楼层转接件焊接(点焊)、紧固件安装 转接件与钢梁连接时，为了保证焊缝达到一定的强度，每个转接件不得少于两条焊缝。 (三)横梁、立柱装配 这里横梁、立柱的装配要跟横梁、立柱的安装要分清，它们是不同的两道工序，不能产生误解，横梁、立柱的装配包括角片，芯柱、防腐垫片、连接件的组装等，是立柱的再加工过程。 角片安装：加工过程中应严格按照图纸所给的尺寸加工，误差应控制在1mm以内。加工中角片位置的保护膜必须去除，角片型号应按照图纸的要求正确选用，自攻钉必须保证数量并且上紧，不可以缺少，角片紧固不允许有松动现象。 芯柱安装：现场选用的铸铝芯柱长度有33cm和45cm两种，将芯柱装进立柱中要留14cm的长度在外面，这段长度要插到上面的立柱中，两立柱之间需留温度变形缝，长度δ=20mm，现场实际留缝长度在15mm～20mm之间，也是符合规范要求的。 由于横梁和立柱的装配可以在现场进行，所以这道工序可以跟转接件的焊接同时进行。 (四)立柱安装、横梁安装 立柱安装：用螺栓将立柱与支座连接，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的位置后，通过固焊加固支座，为了便于最终安装玻璃前的尺寸调整，固焊只须点焊，不须满焊。 精度要求是立柱轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm，立柱连接件标高偏差不大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两根立柱距离偏差不大于2mm。立柱安装的精度将直接影响到玻璃的安装，安装时应严格控制误差，并防止误差积累。 横梁安装：将横梁套在立柱的角片上，钻孔，用ST4.8×19的盘头自攻钉连接在角片上，使横梁与立柱牢固连接。同一层横梁安装应由下向上进行，每层横梁的安装都应用水准仪控制其标高，当安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定。 (五)二次转接件焊接及防腐等 焊接：二次转接件焊接即为满焊，转接件焊缝要求为三级焊缝，焊条使用结426型号。焊接过程中严禁在主体工字钢和转接件等钢材上随意引弧。 防腐处理：所有焊接的部位都需做防腐处理。防腐的做

工艺流程：检查立柱型号、规格数量→对号就位→固定梁下端插入芯套→梁上端穿螺栓固定→三维方向调整。(一)基本操作方法：1、检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：(1) 颜色是否正确，氧化膜是否符合要求；(2) 截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等)；(3) 长度是否符合要求(是否扣除20mm变形缝)。2、对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送指定位置，同时注意其表面的保护。3、立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留15-20mm的伸缩缝，再吊线或对位安装柱上端，依此往上安装。4、立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完成后在下道工序中再进行全面调整。

半隐框玻璃幕墙施工工艺：1. 后补埋件几种施工方法①普通膨胀螺栓固定②化学锚栓固定③穿透螺栓(双头螺柱)固定④包箍钢板焊接(通常用于柱或梁)⑤后补做土建结构同时埋设预埋式埋件。⑥以上几种形式的复合形式。2. 埋件在设计与施工时的注意事项设计时:①预埋式埋件锚筋与埋板的尺寸和位置在设计时应严格依据《玻璃幕墙工程规范》(JGJ102-96)及《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)进行设计。②注意锚筋的长度不要超过结构尺寸(如梁厚度)，避免锚筋露出结构外。③弯形和弯勾形的锚筋在设计时应考虑锚筋间的干涉及锚筋在安装时与结构配筋之间的干涉问题。④埋板的大小在设计时应考虑幕墙的结构形式的需要。后补式埋件在设计时应考虑长条形锚拴孔的大小和方向与锚栓相配。施工时:锚栓应严格按照安装规定进行时施工，详情请参照所用产品的使用说明。