“全玻璃幕墙制作怎么施工？”

全玻璃幕墙制作的施工施工操作要点(一) 施工准备　　1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。　　2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。　　3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。　　4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。(二)测量放线(三)预埋件偏差过大的修补　　1、预埋件安装　　2、质量要求　　预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。(四)立柱制作安装　　1、 立柱制作　　为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。　　2、 立柱安装　　立柱安装前，先把芯套(接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。)插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。　　立柱安装顺序由下至上。　　第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线(钢琴线)重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。　　一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。(五)横梁制作安装　　1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。　　2、横梁位置测量　　3、横梁安装　　将横梁两端的连接件(铝角码)和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。(六)结构玻璃装配组件制作　　结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下：　　1、铝框装配　　铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配

玻璃幕墙施工是较复杂的工艺，不仅需要较高超的技术，而且在施工中应注意如下事项。 (1)建筑结构主体的施工必须精确，其质量必须符合设计和施工规范的要求，幕墙所需的预埋件位置必须正确，为玻璃幕墙的施工创造有利条件。 (2)建筑结构主体的施工精度如果较低，幕墙安装要求的精度较高，两者之间必须留出适当的空隙，为连接件调整误差留有余地，以保证幕墙安装的精确度。 (3)在幕墙的竖向杆件安装定位后，横向杆件的安装要以竖杆为依托，然后进行弹线安装横向杆件。 (4)如果幕墙无骨架体系，则应按玻璃板块的尺寸，精确地把线弹在建筑结构主体上，吊点位置一定要精确，然后再进行认真校正。 (5)幕墙的骨架在弹线后，为确保其安装质量，要严格执行自检、互检、复检制度，以确保幕墙骨架安装万无一失。 (6)幕墙的型钢骨架一般多为空腹杆件，对杆件要进行内外防锈和防腐处理，并且逐个进行认真检查，不符合要求者要重新处理。 (7)幕墙连接件与建筑结构主体的固定务必牢靠，焊接一定要确保焊缝质量，这是确保幕墙安全度的关键。每条焊缝的长度、厚度和焊条型号等均应符合焊接施工规范，要逐点进行检查，不得马虎从事， (8)当采用膨胀螺栓时，钻孔一定要避开结构主体中的钢筋，膨胀螺栓埋入深度要符合规定的抗拔能力。对于重要的幕墙工程，对膨胀螺栓的抗拔能力要进行试验。 (9)为防止幕墙骨架产生变形，骨架的竖框接长、横竖框连接必须采用插接配件，不得用连接板进行连接。 (10)型钢骨架的横框与竖框用焊接连接时，由于幕墙的面积大、焊点多，必须合理排定焊接的次序，防止骨架产生热变形。如果用插接件连接时，横竖框之间要留有微小的缝隙，以便于横竖框温度变形的伸缩。 (II)认真进行玻璃磨边工序。每块玻璃四周均需要进行磨边处理，不要因为上、下不露边而忽视玻璃安全和质量。科学试验证明，玻璃在生产、施工和使用过程中，其应力是非常复杂的。玻璃在生产、加工过程中存在一定内应力；玻璃在吊装中下部可能临时落地受力；在玻璃上端有夹具夹固，夹具具有很大的应力；吊挂后玻璃又要整体受拉，内部存在应力。

简单的方法就是：用玻璃建成一整块模型   透明度调的小一些   反光大一些   然后选择一个有反光图案的图片(建筑或天空图案的，团要模糊一些，有反射的效果，很多材质库中就有)贴上去   ；龙骨再单另建模就行了。希望能帮到你！谢谢！