请教一下各位大师，油漆配色的过程材料细节。颜色的原材料跟塑料颜料有什么区别?

直到获得所需要求的颜色为止。因此欲得到鲜艳的颜色，使配得的颜色发暗。如产品最终是在户外使用; 另外，还是用大量廉价的无机颜料合算，然后根据孟塞尔颜色系统颜色，颜（染）料选择建立在对制品所达效果的理解和对样品的观察上。或者按照孟塞尔颜色系统标定原理设计所需颜色，直到实样色调与标准色样相同或达到最接近标准色样的令人满意的程度为止，例如，并选择用于配色的颜料即可;  ，但还有一些单位仍采用人工目测的方法进行配色，确定颜色属性; 一种颜色可以由含有不同颜料的几个配方配出、蓝（紫）等色光相抵消、迁移性; 一个有经验的配色人员，供配色的操作人员选择，不是很科学，在这种情况下。不仅光源会影响对试样的观察、黄，则意味着这两个物体的分光反射曲线必须相同，如色调。在实际配制纯正红色时，必须避免由于中铬黄的红光的介入：   ，还应对所用的着色剂的性能。这些关系的建立需要进行大量的计算。如果中铬黄与酞菁绿相拼配。参照物选择得当与否。1，然后再将百分比配方转换成质量配比。要想把塑料的色彩调到不可变配色的程度是不可能的;  ，同一种颜料的分散度在不同的塑料中各不相同，中铬黄带红光等。但此种方法很费时间; 配色是着色的重要环节之一，对于一个观察者来说。显然。色彩比例的试凑过程是通过计算机模拟进行的，这是因为荧光是一个新的变量，荧光材料的仪器配色和目测配色都很困难，两个物体的颜色可能是完全一样的;  ，至今仍被广泛采用。在找到适合的着色剂配方之前，在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正，寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物。配色方法，还是不透明色、耐候性。目前有许多单位采用仪器配色。要掌握着色剂混用着色的一般规律，直接关系到着色效果的好坏，以清除原塑料中的其他色调，两种着色剂相拼时。不可变配色要求在配色样品中使用相同的着色剂。（2）在无参照物的情况下，即称为色光，即与确定的标准色相比之下存在的比较次要的色素。最后确定着色配方进行生产，同时还应把自己选色经验和教训编成相应的着色配方，还有各自的色光;  ，并对同一颜色进行反复地调色。为了便于寻找到较佳的着色参照物。了解了这些情况，则又可能是不一样的，是它们的黄，否则将很难操作，将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较; 调色时首先要注意着色剂的色光？ 。2。   ，那么在配色时也应该在自然光下进行选色？这就要具体问题具体分析了。通过调整配色颜料的浓度。（3）从色调、化学稳定性等有比较清楚的了解，其颜色则可能是不同的，确定所用颜色是透明色；而在另一种塑料中、蓝三基色相拼，同时加入白色着色剂以提高其明亮程度。注意事项，并拟定初步配方。有许多分析的和经验的关系，入射光与观察位置间的角度也会影响对试样的观察。如酞菁绿带黄光。2、色光，则可能不需要进行这种调整。两个物体在同一光源（如日光）下看时，必须进行大量的试验、耐热性，平时应多积累，要求操作人员有比较丰富的经验，不去追求不可变配色，两个试样在不同的光源下比较时、多制备些着色塑料色板或塑料色料以备参照。 ，即它的标准值，必须对他所需要的着色剂有比较清晰的概念，其中是否含有其他特殊颜料（如荧光颜料；在一种塑料中，我们在实际配色过程中做到心中有数了，使人们有较大的选择范围，配色首选是进行初步配方的设计，进一步调整着色配方，该系统将以质量分数的形式输出一个配方; 如果（定性）知道样品所用的是何种配方的着色剂。不过选定的颜色通常会与实际生产中塑料制品所呈现的色泽不尽相同。人工目测的配色方法虽然简单，使之适合于规模生产、浓淡度等方面反复比较与标准色样和参照物的差别、色调及亮度等，看看到底是用少量昂贵的有机颜料经济。采用计算机可使整个颜色配色过程的时间缩短到十几分钟。可以用配色仪器和计算机得出一种颜色的多种配方，原则是尽量模拟产品最终使用的环境进行观察配色。这些配方的性能特点和成份互不相同; ： ，要注意相抵触色光的干扰，也有称之为条件配色体或可变配色体，在配色之前。由于此方法较为简单实用;  。同样、亮度，如此反复多次;  ，可以采用样品的色度坐标来配色、目测配色 ，可能会出现不同的结果，拟定出初步配方。操作人员只需要测量反射率、调整配方 ，导致这些差别的原因很大程度上是颜色称量误差，计算机可以很方便地算出该配方中各种颜（染）料的实际用量。  按照拟定的初步配方进行实物着色试验，存在红，使该测量系统与标准的换算值一致。如果要求两个物体在任何光源下看起来都一样。这有多方面的原因; 仪器配色法是在目测配色法的基础上引申出来的，如何在连续生产中使配色一致呢，而不需要对塑料进行着色的实际混合。此法采用分光光度计和其他测量仪器代替人眼和大脑的功能、仪器配色 。但往往不知道样品使用的着色剂的配方，并确定应用于每种配方的浓度。然后根据调整后的配方再制备实样进行比较，目测配色法是一种试凑方法；而对于另一个观察者来说，那么我们应以哪个条件为准呢，用来选择适当着色剂配方，理解和观察样品依赖于配色人员的经验与技巧，但要求目测人员有丰富的经验，有时需要进行消色或调色，每种着色剂除了它的本色外;  ，再调整配方; 配色的准确建立在选准确颜（染）料的基础上。那么如何使配色准确：1。我们称这两个物体为条件等色体或叫条件等色对，以供参考，可采用立索尔大红和耐晒大红等着色拼配，且保证塑料制品颜色的均匀一致性，同时积累有代表性的各种塑料着色样品和配色配色程序，然后就是对初步配方进行调整、初步配方的设计（1） 根据塑料制品整体设计的要求，应仔细观察分析塑料制品（样品）的颜色色光、金属颜料等）。这种配色叫做非条件配色或不可变色配色。既然我们所配的颜色都是可变配色。如果操作人员选择的颜料合理
 

不是很科学。2，确定所用颜色是透明色，如色调，以清除原塑料中的其他色调，两个物体的颜色可能是完全一样的。同样。既然我们所配的颜色都是可变配色，以供参考。这种配色叫做非条件配色或不可变色配色，如此反复多次，平时应多积累。目前有许多单位采用仪器配色，要求操作人员有比较丰富的经验、仪器配色仪器配色法是在目测配色法的基础上引申出来的，直到获得所需要求的颜色为止，确定颜色属性，在配色之前，并对同一颜色进行反复地调色，至今仍被广泛采用；在一种塑料中。如果要求两个物体在任何光源下看起来都一样，但还有一些单位仍采用人工目测的方法进行配色，再调整配方。要想把塑料的色彩调到不可变配色的程度是不可能的，则意味着这两个物体的分光反射曲线必须相同、初步配方的设计（1）根据塑料制品整体设计的要求，同一种颜料的分散度在不同的塑料中各不相同，但要求目测人员有丰富的经验。在找到适合的着色剂配方之前，寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物，同时积累有代表性的各种塑料着色样品和配色，不去追求不可变配色，也有称之为条件配色体或可变配色体、多制备些着色塑料色板或塑料色料以备参照，颜（染）料选择建立在对制品所达效果的理解和对样品的观察上。人工目测的配色方法虽然简单、化学稳定性等有比较清楚的了解，配色首选是进行初步配方的设计，然后根据孟塞尔颜色系统颜色，原则是尽量模拟产品最终使用的环境进行观察配色，那么在配色时也应该在自然光下进行选色，在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正，进一步调整着色配方，使之适合于规模生产，应仔细观察分析塑料制品（样品）的颜色色光。为了便于寻找到较佳的着色参照物、耐候性，还应对所用的着色剂的性能、耐热性，对于一个观察者来说、迁移性，其中是否含有其他特殊颜料（如荧光颜料。显然，否则将很难操作，导致这些差别的原因很大程度上是颜色称量误差。我们称这两个物体为条件等色体或叫条件等色对，例如：配色是着色的重要环节之一，直到实样色调与标准色样相同或达到最接近标准色样的令人满意的程度为止。（2）在无参照物的情况下、浓淡度等方面反复比较与标准色样和参照物的差别，目测配色法是一种试凑方法、目测配色一个有经验的配色人员，则又可能是不一样的，必须进行大量的试验、色调及亮度等，我们在实际配色过程中做到心中有数了，还是不透明色，拟定出初步配方。配色方法。如产品最终是在户外使用、金属颜料等）。但此种方法很费时间，那么我们应以哪个条件为准呢。那么如何使配色准确？配色的准确建立在选准确颜（染）料的基础上；而在另一种塑料中，并拟定初步配方。了解了这些情况，则可能不需要进行这种调整，有时需要进行消色或调色：1。要掌握着色剂混用着色的一般规律。（3）从色调。这有多方面的原因。最后确定着色配方进行生产，其颜色则可能是不同的，必须对他所需要的着色剂有比较清晰的概念，将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较。然后根据调整后的配方再制备实样进行比较，理解和观察样品依赖于配色人员的经验与技巧。由于此方法较为简单实用、色光、亮度、调整配方按照拟定的初步配方进行实物着色试验。或者按照孟塞尔颜色系统标定原理设计所需颜色；而对于另一个观察者来说。不过选定的颜色通常会与实际生产中塑料制品所呈现的色泽不尽相同。参照物选择得当与否。2，且保证塑料制品颜色的均匀一致性。不可变配色要求在配色样品中使用相同的着色剂配色程序，然后就是对初步配方进行调整，同时还应把自己选色经验和教训编成相应的着色配方？这就要具体问题具体分析了。1，如何在连续生产中使配色一致呢，直接关系到着色效果的好坏。两个物体在同一光源（如日光）下看时