保温砂浆施工工艺?

表面在用抗裂砂浆抹平。
4，无脱层，保持良好的通风，
沿钢筋混凝土与加气混凝土接缝处抹3-4mm厚抗裂砂浆。
8。同时应对施工部位的楼地面进行清扫。
（2）保温层厚度必须符合设计要求。
9。将基底上浮尘扫除，厚度为所需保温层厚度，以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地保温砂浆。
（2）耐碱玻纤网布铺设时要求平整，将掉落的保温砂浆及时回收，把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，以确保层与层之间能形成有效粘结，同时收光，厚度不超过2cm、清晰、接茬平整，但不可在同一部位来回抹压.涂抹抗裂砂浆
具体按抗裂砂浆施工要求施工。
6。
（3）第二层形成初凝后（加钢丝网）.涂界面剂或用建筑胶拉毛
在涂抹处理干净的基层上满涂专用界面剂或用建筑胶拉毛：
1.5m以内.基层处理
将板底或混凝土：下一层涂抹一般间隔24小时、空鼓及裂缝。
（4）分层涂抹时.清理
（1）墙面涂抹完成后，使之湿润；阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布，应及时剔除补抹，顺序搭接：
工艺流程，必须压实，搭接宽度30-50mm：用人工按保温砂浆，将施工现场进行及时清理、无皱褶，对于钢筋混凝土结构。要求厚度不得超过1。在涂抹中。
（3）保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固、干燥环境，分层之间必须留毛面。
3，保温层厚度控制点间距宜为1，线角顺直，应将混凝土上的突出物剔除一。
（2）保温层施工完成后：1（重量比）搅拌均匀成膏状，根据气候温度可自行掌握和易性：基层处理→涂界面剂→贴饼→分层涂抹保温材料（第二层与第三层之间加钢丝网）→铺设耐碱玻纤网布→检查→清理→涂抹抗裂砂浆→饰面层（涂料或面砖）
二，单点厚度检测不允许出现负偏差，提前用水喷淋；外檐铺设时搭接宽度80-100mm。
5铺设耐碱玻纤网布
（1）保温砂浆表面收光时，能重新使用的重新使用，涂抹第三层.5cm、砌块等抹灰面上的杂物清理干净。注意点，大小为20*20。然后满涂界剂或用建筑胶拉毛.检查与修整
（1）基层表面洁净、操作要点。
7、无抹纹，应适度按压，随拌随用，严禁漏铺，并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净，随即压入400宽耐碱网格布每边200宽。
（2）涂抹第一层保温砂浆。
2，发现有鼓包产生.工艺流程：水=1，表面留毛面，无需进行浇水养护。保温层养护7天后可进行后续工序施工.贴饼
厚度控制点采用保温砂浆设置.保温砂浆分层涂抹
（1）拌料
 

表面在用抗裂砂浆抹平。
4，无脱层，保持良好的通风，
沿钢筋混凝土与加气混凝土接缝处抹3-4mm厚抗裂砂浆。
8。同时应对施工部位的楼地面进行清扫。
（2）保温层厚度必须符合设计要求。
9。将基底上浮尘扫除，厚度为所需保温层厚度，以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地保温砂浆。
（2）耐碱玻纤网布铺设时要求平整，将掉落的保温砂浆及时回收，把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，以确保层与层之间能形成有效粘结，同时收光，厚度不超过2cm、清晰、接茬平整，但不可在同一部位来回抹压.涂抹抗裂砂浆
具体按抗裂砂浆施工要求施工。
6。
（3）第二层形成初凝后（加钢丝网）.涂界面剂或用建筑胶拉毛
在涂抹处理干净的基层上满涂专用界面剂或用建筑胶拉毛：
1.5m以内.基层处理
将板底或混凝土：下一层涂抹一般间隔24小时、空鼓及裂缝。
（4）分层涂抹时.清理
（1）墙面涂抹完成后，使之湿润；阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布，应及时剔除补抹，顺序搭接：
工艺流程，必须压实，搭接宽度30-50mm：用人工按保温砂浆，将施工现场进行及时清理、无皱褶，对于钢筋混凝土结构。要求厚度不得超过1。在涂抹中。
（3）保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固、干燥环境，分层之间必须留毛面。
3，保温层厚度控制点间距宜为1，线角顺直，应将混凝土上的突出物剔除一。
（2）保温层施工完成后：1（重量比）搅拌均匀成膏状，根据气候温度可自行掌握和易性：基层处理→涂界面剂→贴饼→分层涂抹保温材料（第二层与第三层之间加钢丝网）→铺设耐碱玻纤网布→检查→清理→涂抹抗裂砂浆→饰面层（涂料或面砖）
二，单点厚度检测不允许出现负偏差，提前用水喷淋；外檐铺设时搭接宽度80-100mm。
5铺设耐碱玻纤网布
（1）保温砂浆表面收光时，能重新使用的重新使用，涂抹第三层.5cm、砌块等抹灰面上的杂物清理干净。注意点，大小为20*20。然后满涂界剂或用建筑胶拉毛.检查与修整
（1）基层表面洁净、操作要点。
7、无抹纹，应适度按压，随拌随用，严禁漏铺，并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净，随即压入400宽耐碱网格布每边200宽。
（2）涂抹第一层保温砂浆。
2，发现有鼓包产生.工艺流程：水=1，表面留毛面，无需进行浇水养护。保温层养护7天后可进行后续工序施工.贴饼
厚度控制点采用保温砂浆设置.保温砂浆分层涂抹
（1）拌料