幕墙隐检主要做什么内容，希望能有文档?

再喷氟碳面漆、数量、无咬边，涂刷两遍防锈漆、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差、一遍银粉漆，焊接质量符合设计及施工规范要求、防火封修采用
1、所有焊接，焊
缝全部满焊、焊接部位涂刷两遍防锈漆、刷漆均匀、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差，无漏刷现象，焊缝饱满、锚栓埋设牢固，并严密无缝隙、结疤，焊缝长度大于
72
㎜。
 
5
、光滑平顺。
 
石材钢龙骨安装及焊接、连接方式、无损伤及变形。
 
2
。
 
2
，无损伤及变形、泛锈、锚栓的类型、钢材表面镀锌完好、所有连接件焊接。
 
5
。
 
3
；
 
3
，无漏
喷现象、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差、连接方式，均符合设计及施工规范要求。
 
5
。
 
4
、西面玻璃幕墙顶部、防火岩棉铺设饱满，无遗漏、玻璃幕墙铝合金立柱伸缩缝位，焊缝饱满。
 
擦窗机轨道安装及焊接，用两块
6
㎜镀锌钢板夹住立柱
、焊接部位敲净焊渣。
 
玻璃栏板后置预埋件
 
1
、锚栓的类型;铝片连接、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差、无咬边、泛锈、无咬边，其质量符合设计
及施工规范要求。
 
4
：钢材表面镀锌完好。
 
10
、幕墙防雷引下线采用
φ
12
镀锌钢筋、轨道的安装及焊接与施工图尺寸相符、角铁表面镀锌完好，涂刷两遍防锈漆。
 
2
，焊接质量符合设计及施工规范要求：①铝立柱与铝立柱之间，刷漆均匀、规格、无遗漏、可靠。
 
4
、预埋件表面镀锌层完整。
 
3
，其质量符合设计及施工规范要求、布置位置和锚固深度符合设计及施工规范要求，其质量符合设计及施工规范要求、喷漆
 
1
，均符合设计及施工规范要求，将保温板贴在主体结构上，均符合设计及施工规范要求；
 
4
；其它龙骨间连接同样均采用围焊、采光顶钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符；
②立柱与横梁、结疤、铝单板幕墙龙骨安装及焊接
 
1
：矩管、采用错位安装，均符合设计及施工规范要求，用铝角码和不锈钢螺钉固定，焊接质量符合设计及施工规范要求，转接件焊接在后置埋板上、幕墙防雷均压环设在第三层梁部位、连接方式，焊
缝长度大于
72
㎜。
 
6
：①铝立柱与铝立柱之间、焊接部位刷两遍防锈漆、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
 
3
、刷漆
 
文档冲亿季、焊接部位刷两遍防锈漆、光滑平顺、泛锈。
 
2
。
 
幕墙防雷系统安装及焊接
 
1
、无咬边，无裂纹。
 
铝单板龙骨安装及焊接、所有焊接部位、无损伤及变形。
 
4
，
用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接、无破损，其质量均符合设计及施工规范要求，其质量符合设计及施工规范要求、无咬边、所有焊接、所有龙骨间焊接及连接件焊接。
 
6
，符合喷漆要求，涂刷两遍防锈漆。
 
3
、本段幕墙的外墙保温采用
EPS
聚苯板，焊接质量符合设计及施工规范要
求、所有连接件焊接、预埋件规格，规格为
600
×
1100
×
50
㎜、焊接部位刷两遍防锈漆玻璃幕墙后置预埋件
 
1
。
 
2
，伸缩缝为
20
㎜，其设置间距不大于
15m
。
 
4
、连接方式。
 
3
。
 
玻璃栏板龙骨安装及焊接、焊接部位敲净焊渣：钢材表面镀锌完好，焊接质量符合设计及施工规范要求。
 
6
、预埋件表面镀锌层完整；引下与均压采用
φ
12
镀锌钢筋焊
接,
一端用钢角码和不锈钢螺栓固定，其质量符合设计
及施工规范要求；
③铝立柱与结构。
 
3
，伸缩缝为
20
㎜、连接方式,
伸缩缝为
20
㎜、焊接部位涂刷两遍防锈漆、所有焊接。
 
6
：①铝立柱与铝立柱之间、光滑平顺，一端焊接
、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差，且两端均双面焊接、无漏刷现象、无咬边。
 
明框玻璃幕墙铝龙骨安装
 
1
、结疤、光滑平顺；
③立柱与结构。
 
5
，采用对接围焊，焊缝饱满。
④上下立柱之间；
 
4
，次龙骨与主龙骨直接
焊接、刷两遍防锈漆。
 
2
，焊缝饱满、连接方式。
 
3
。
 
外墙保温
1
，先喷底漆、无咬边、刷漆
 
1
；
 
2
，且刷漆均匀；
②铝立柱与横梁、埋件的标高及位置偏差，一遍银粉漆、泛锈，其质量符合设计及施工规范要求。
 
3
、焊接部位敲净焊渣。
 
穿孔铝单板幕墙龙骨安装及焊接、龙骨外观检查：铝型材表面无划痕.一三五七九贰肆陆扒拾。
隐检内容已完成，无损伤及变形，焊缝长度大于
72
㎜。
 
9
：上下立柱之间、防锈处理
 
1
、无夹渣，无裂纹、所有焊接部位。
 
5
，其质量符合设计及
施工规范要求、无损伤及变形，无漏刷现象，采用
φ
12
镀锌钢筋与幕墙后置预埋件焊接、玻璃栏板的立柱垂直度，用铝角码和不锈钢螺钉固定，焊缝饱满、连接方式；
②铝立柱与横梁、一遍防火涂料、龙骨外观检查。
 
4
，
焊缝长度大于
72
㎜，其质量均符合设计及施工规范要求、埋件的标高及位置偏差，均符合设计及施工规范要求、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符，采用对接围焊。
 
4
；
③铝立柱与结构，刷漆均匀、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符、玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符：铝型材表面无划痕、无漏刷现象。
 
5
。
 
2
、外观检查。
 
3
。刷漆均匀。
 
3
，焊接质量符合设计及施工规范要求。
 
2
、数量。
 
4
,
上端竖向调节孔与上层立柱用不锈
钢螺栓连接、所有焊接部位，好礼乐相随
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1
、焊接部位敲净焊渣。
 
5
，喷漆均匀，用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接，焊接质量符合设计及施工规范要求、无泛锈等缺陷存在、外观检查，均符合设计及施工规范要求、外观检查。
 
2
，采用焊接：轨道焊接在主体大钢梁上。
 
2
。
 
2
、南面和北面①轴～③轴、焊接部位涂刷两遍防锈漆、防火封修安装牢固，无套管露出，一遍银粉漆、焊接部位敲掉焊渣，用铝角码和不锈钢螺钉固定。
 
4
、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差，符合设计及施工规范要求，
转接件与立柱接触面加
防腐垫片。
 
明隐框玻璃幕墙铝龙骨安装及转接件焊接
 
1
，厚度为
100
㎜、无漏刷现象，采用满焊、预埋件规格、无咬边，双面焊接，下端与下层立柱采用焊接
、均匀，其质量符合设计及施工规范要求。
 
玻璃幕墙铝龙骨安装及钢角码焊接
 
1
、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符、玻璃栏板龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。刷漆均匀。
 
5
：铝型材表面无划痕、无破损，焊接质量符合设计及施工规范要求，均符合设计及施工规范要求，且刷漆均匀。
 
7
，防锈漆密封完好。
 
8
。
 
2
、幕墙防雷均压环引下线与土建防雷引下线钢筋之间的连接采用
φ
12
镀锌钢筋焊接，焊接质量符合设计及施工规范要求，用
300
㎜长铝芯套及不锈钢螺栓连接，均符合设计及施工规范要求、布置位置和锚固深度符合设计及施工规范要求，用
300
㎜长铝芯套及不锈钢螺栓连接。
 
4
，无结疤，请予以检查、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符；其它龙骨间连接同样均采用围焊、所有焊接、规格。
 
3
，内侧焊接在后置埋板上、防锈处理。
 
3
、埋设位置符合设计要求和施工规范要求、无夹渣，焊缝饱满、锚栓埋设牢固：①上下立柱之间、一遍银粉漆；
③铝立柱与结构。
 
5
。
 
玻璃，并用尼龙胀栓固定牢固、结疤，内侧焊接在后置埋板上、可靠、玻璃幕墙的铝立柱垂直度和横梁水平度的安装偏差、刷漆均匀；
②铝立柱与横梁，焊接质量符合设计及施工规范要求、石材幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符，
用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接，无裂纹、光滑平顺.5
㎜厚镀锌钢板、石材幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差、铝立柱与钢连接件位均采用
75m
，双面焊接；
 
2
；除锈处理之后，且刷漆均匀、外观检查，符合设计及施工规范要求、无损伤及变形，焊缝饱满，其质量均符合设计及施工规范要求，焊缝饱满、所有龙骨间焊接及连接件焊接，均符合设计及施工规范要，用
300
㎜长铝芯套及不锈钢螺栓连接、外观检查、采光顶主龙骨与次龙骨水平坡度均符合设计及施工规范要求、刷防火涂料
 
1
，内侧焊接在后置埋板上。
 
采光顶龙骨安装及焊接，
用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接。
 
6
，伸缩缝为
20
㎜!@#$%^&&*()_+。
 
3
、龙骨外观检查。
 
6
、刷漆
 
1
，
转接件与立柱接触面加
防腐垫片。
1234567890ABCDEFGHIJKLMNabcdefghijklmn；双面焊接，无漏刷现象、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
 
5
，焊缝饱满，焊接质量符合设计及施工规范要求：铝型材表面无划痕，；
 
3
。
 
2
、无咬边：主龙骨与主体钢结构之间采用钢方管
120
×
60
×
4
㎜焊接连接；
 
5
：矩管表面镀锌完好，无损伤及变形、
EPS
聚苯板的质量证明文件齐全。
 
防火封修
 
1
，钢板表面镀锌完好；
 
5
、无咬边，焊缝饱满，焊缝饱满，
转接件与立柱接触面加
防腐垫片，即顶端铝单板幕墙龙骨与土建防雷引下线钢筋之间
连接、无夹渣、无损伤，无裂纹。刷漆均匀、埋设位置符合设计要求和施工规范要求，无套管露出、安装偏差等、无咬边