木门油漆施工工艺哪位可以介绍下?

1、工艺流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。      2、产品定位：低档产品。      3、优点：工艺最简单，涂装成本最低，在木材白坯有比较明显缺陷的情况下，用木色水灰进行填补，有色透明面用比较深颜色喷涂，可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。      4、缺点：产品没有通透性，看不清木材的自然纹理美感，整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。因为只做了一次底漆，产品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影响到产品的整体美感。水灰的打磨是最耗时的，劳动强度大、尘灰大，造成打磨工难请。之二：二底一面（包括水灰型）      1、工艺流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。      2、产品定位：中低档。      3、优点：工艺相对简单，涂装成本低，比上一工艺有更好的填充性与抗下陷性。      4、缺点：产品的通透性不太好，层次感不强，不能很好地显现木材的自然纹理与美感。水灰的打磨强度大，尘灰大。      5、建议：（1）把木色水灰改成“有色水灰”；（2）把喷有色透明面漆改成用修色精油修色，轻磨，再喷透明面漆。这样会大大提升产品的通透性与层次感，使木材的纹理能更清晰地表现出来，而整体成本并不会提高多少。    之三：三底一面      1、工艺流程：白坯打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。      2、产品定位：中高档产品。      3、优点：通透性好，能清晰地表现出木材的自然纹理。省去了水灰的施工，减少了打磨的强度。      4、缺点：成本高，工序并没有得到简化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的丰满度。如果素材的木纹纹理较细，也不能增强木纹纹理的效果（只是真实表现）。      5、建议：（1）如果素材木眼较深，第二次底漆可以采用湿碰湿的操作；（2）也可以把第二次底漆由喷涂改成刮涂，这样不仅大大地节约成本，得到的涂装效果更好。    之四：底着色、面修色      1、工艺流程：白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。

木门油漆施工工艺
（一）、木门油漆施工程序
清扫、起钉子、除油污→铲去脂囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片干性油打底→局部刮腻子→腻子处涂干性油→磨光→刷底漆→第一遍油漆→复补腻子→磨光→湿布擦干。
（二）、施工要点
（1）  油漆前必须对露出木门表面的钉帽冲入1mm深，残留在木材表面的钉子必须起掉，操作时不得损伤表面。
（2）采用铲刀或玻璃片将木门表面的灰尘、污垢等清除干净。
（3）采用铲刀将木门表面残留的树脂铲掉，脂囊部位采用铁铲加热熨烫，使树脂溢尽，并用溶剂清洗干净。
（4）采用酒精按独立涂刷面点火燃烧，木门上木刺变硬后打磨去除。
（5）木门表面裂缝必须修补，深度宜为2～5mm，不得有活动部位。
（6）采用1#/2号木砂纸包短木枋，顺木纹在表面来回打磨，必须用力、轻重适度，线角处宜轻磨，倒楞一致，不得有磨纹。
（7）刷底油必须按先上后下，先难后易，先里后外（门）的顺序。必须满刷，刷均匀，不得漏刷。
（8）找补腻子厚度适宜，收刮腻子时不得来回多刮。
（9）刷漆时，必须选用合适的漆刷，顺木纹将油漆铺平，涂刷饱满。
（三）、做好成品保护工作。

（一）木器清油工程
  
        （1）清理木器表面→磨砂纸打光→刮腻子→打磨→刷漆→重复以上程序
        （2）施工工艺行业标准,国际标准,英语,作文,贸易,学生课件,
        A：清油涂刷前的基层处理：打磨基层时涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的灰尘、油污等杂质清除干净，将钉帽按要求陷入木器内1毫米。打磨砂纸时应将吵纸包住短木方垫着磨，线角、大而要求磨平、磨光，并用潮湿布或棉丝将表面清扫干净。
        B：用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处，刮抹时要横抹竖收，刮光、收净，干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光，用潮布或棉丝擦净。
        C：清油涂刷的施工规范：涂刷清油时，依照先上后下，先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
        D：刷第一遍清漆时，应加入一定量的稀料稀释漆液，以便于漆膜快干。行业标准,国际标准,BIFMA标准,ISO标准,GB
        E：操作时顺木纹涂刷，要求涂刷漆膜均匀，不漏刷，不流坠，待清油完全干透硬化后，用砂纸打磨。打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加与后遍漆的粘接度。磨后用潮布或棉丝擦净。
        F：第一遍清漆刷完后，应对饰面进行整理和修补，对漆面明显的不平处，可用颜色与漆面相同的油性腻子修补，若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时，应配制所需颜色的油色，对其进行覆盖修色，以保证饰面无大的色差。刷第二遍清漆时，涂刷时要刷得饱满，涂膜可略厚一些，操作时要横竖方向多刷几遍，使其光亮均匀，如有流坠现象，应趁不干时用刷子马上按原刷纹方向顺平。第二遍漆干透后，按第一遍漆得处理方法进行磨光擦净，涂刷第三遍清漆。
        G：面层抛光大蜡，是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用320号水砂纸，最坏用600号水砂纸。研磨是用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡（抛光膏）蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多，揉擦时动作要快。当表面十分光滑、平整时上蜡，用棉花蘸醋，在漆膜表面薄薄地擦一层即可
        H：清油涂刷的环境要求：木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘，在涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通，操作时地面经常泼洒清水，不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。
        2．高级清漆擦漆
        （1）施工程序：
        清扫、起钉、除油污等→砂纸打磨→润粉→砂纸打磨→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷油色→刷第一遍清漆→拼色→复补腻子→磨光→刷第二遍清漆→磨光→刷第三遍清漆→水砂纸打磨→刷第四遍清漆→磨光→擦漆施工→磨退打砂蜡→上光蜡擦亮
        （2）施工工艺
        施工工艺与清油基本相同，但第四遍刷漆及磨光后，应全使用脱脂纱布包脱脂棉，粘上稀释后的清漆，在漆面上揉擦3至4遍，至漆膜饱满后用稀料揉擦2遍以上，一定要从一边开始顺序揉擦。