实木复合门生产工艺流程是怎样的?
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实木复合门生产工艺流程是:
1选材 2木工流程(包括制作门框架,放填充材料,胶合,压板) 3 打磨 4 帖皮(帖实木皮) 5工艺加工(比如钉花板,钉线条等)6 底漆 7打磨 8底漆(根据工艺确定几底几面)......最后是包装
1、胶合:根据实木复合门扇不同的颜色、实木材料和木皮胶合在一起,经过压机8-12小时。
2、开料:根据下单实木复合门套尺寸,将胶合好的大板一一开出,CD套由2块板组成。
3、封边:下料好了以后就要对切口进行封边处理,一般为PVC封边过着贴纸。
4、开槽:侧边开槽(侧边T型裹边条槽、门套互咬槽、角线槽)。
5、拼装:CD门套需要敲一起。拼接在一起。
6、打包:上侧边T型槽覆膜->配角线->打包->入库。
实木复合门生产工艺流程
1、表面净光或磨砂,并不得有刨痕、毛刺和锤印。
2、框、扇的线型应符合设计要求,割角、拼缝应严实平整。
3、小料和短料胶合门及胶合板或纤维板门扇不允许脱胶。胶合板不允许刨透表层单板和戗槎。
4、门制作的允许偏差,应符合规定。
5、当条件具备时,宜将门扇与框装配成套,装好全部小五金,然后成套安装。在一般情况下,则应先安装门框,然后安装门扇。
6、实木复合门制成后,应立即刷一遍底油(干性油),防止受潮变形。