请问led球泡灯工艺流程是什么?

led球泡灯工序①：LED贴片
1.  目的：
将大功率LED贴在铝基板
2.  制作过程：
1、用恒流源测试LED灯珠（350MA  3.0～3.2V）的正负极，抽样检测LED灯珠的好坏
2、用SMD  贴片机（外加工、没有贴片机的用手工贴，注意防静电）将LED贴在铝基板上，进入回流焊机（加热板）焊接，最高温区的温度不得大于260°C、时间不超过
5秒。
3、回流（加热板）焊接完成的灯条完成之后通电测试  ，观察LED的发光状态，LED应亮度、  颜色一致，LED无闪烁  、有无虚焊等异常现象，否则标记故障点修理。
3.  注意事项：
必须用同一分档的LED，以免出现光强、波长不一致现象。
整个加工过程中贴片设备、工作台面、操作人员及产品存储必须是在良好的防静电状况下进行。
工序②：铝外壳套件、驱动电源来料挑选
1.  目的：
为装配做准备
2.  制作过程：
观察铝外壳套件外观，应无形变状况，表面无伤痕、破损等现象,面盖、散热器是否吻合
测试球泡灯电源好坏，效率有多高，以及线长是否为10CM左右
工序③：组装：
1.目的：球泡灯整体装配
2.制作过程：
1、按照电源尺寸，将热缩套管剪好，把电源放进热缩套管里边，并用热风枪吹，使其缩紧，以防止电源碰到铝散热器而短路
2、将电源的输入线穿过塑料E27灯座并与E27灯头焊接好，用E27夹具压紧
3、将电源的输出线穿过球泡灯外壳（吕件散热片），与吕基板上的正负极相对应焊接（红为正，黑为负）。
4、接220V交流测试，测试灯具是否亮，颜色是否一致。
5、在铝基板背面涂抹导热硅胶，把铝基板固定在外壳上，接着把面盖装配完毕。
6、点亮老化24小时
四、注意事项：
1、所有工序应该在干净的，防静电水平台面上操作。
2、操作人员必须带上防静电环和防静电手套
3、涂抹导热硅胶时，切勿把硅胶沾到灯体的外壳，否则难以清理。
工序④：清洁、包装
1.目的：LED球炮灯最后出厂前清洁、包装
2.制作过程：
1、清用防静电布沾上少许酒精把灯体外壳擦拭干净
2、再次测试灯具是否正常（点亮）
3、在包装盒子正面贴上产品标签，并将拭擦好的灯具放入包装盒内

一、  LED灯晶片
    LED是一整套产业链，其中处于上游的是晶片外延片的切割和生产，这也是目前LED行业最有技术含量的一个环节。外延片主要由日本、韩国、德国提供，而台湾大陆企业的晶片，其外延片主要来自于日本和韩国，亮度、光衰最好的是日本制造的，台湾广稼，美国普瑞等的外延片来自于日本，其提供的晶片在该行业的口碑也较好。目前日本晶原厂除对外提供外延之外，其已开始自己切割，这必将对台湾和大陆的晶片厂造成压力。在封装环节，主要集中在台湾和大陆地区，其中台湾企业在封装领域处于世界领先地位，出现了亿光，佰鸿，东贝，奇美等一大批优质企业。2000年前后随着蓝光晶片和白光工艺的相继问世，以及手机，背光，灯饰等应用市场的扩大化，台湾封装企业迎来了产业春天。
    二、  LED灯的封装
    以封装形式来将，从初期的直插式3MM，5MM，8MM，10MM，食人鱼。后期发展贴片0805，0603，1206，现在的1210（3528），5050等TOPLED系列。所以LED灯条也是从普通直插式发展到用0805和0603，1206，以及现在市场最火热的5050贴片系列产品。值得注意的是LED灯的亮度与晶片有着直接关联。目前晶片封装有9MIL，12MIL，14MIL等尺寸，从理论上来讲晶片越大，功率和亮度越高，当然价格也是越贵，目前市面上很多公司采用5050的封装外观，但实际上用的是亮度比较低的小晶片，这样就造成价格低廉，但质量也不好，这样做是对客户不负责任的表现。使用时要仔细鉴别灯珠的焊接工艺与亮度，其间差别用仪器可以很快鉴别出来。
    三、  LED灯条的封装
    LED灯条又分LED柔性灯条和LED硬灯条两种，其区别如下：
    1、柔性LED灯条是采用FPC做组装线路板，用贴片LED进行组装，其产品的厚度仅为一1MM的厚度，不占空间；普遍规格每米30灯，48灯60灯等，不同的用户有不同的规格。并且可以随意剪断、也可以任意延长而发光不受影响。FPC材质柔软，可以任意弯曲、折叠、卷绕，可在三维空间随意移动及伸缩而不会折断。适合于不规则的地方和空间狭小的地方使用，也因其可以任意的弯曲和卷绕，适合于在广告装饰中任意组合各种图案。值得提示的是FPC本身材料也是分很多种，市场上面用的正规的是用压延铜做成的双面板的FPC，当然很多企业也是一味追求材料成本的下降，采取电解质做成的FPC，电解质FPC在焊接过程中容易剥落，直接导致虚焊以及死灯现象，此外无论是从导电性能还有柔韧度上电解质都是无法与压延铜相抗衡。
    2、LED硬灯条是用PCB硬板做组装线路板，LED有用贴片LED进行组装的，也有用直插LED进行组装的，视需要不同而采用不同的元件。硬灯条的优点是比较容易固定，加工和安装都比较方便；缺点是不能随意弯曲，不适合不规则的地方。硬灯条用贴片LED每米30灯，48灯60灯等好多种规格；用直插LED的有18颗、24颗、36颗、48颗等不同规格，有正面的也有侧面的，侧面发光的又叫长城灯条。
    四、灯条胶水的区别
    在防水灯条的使用材料中，目前市场上面比较多的是使用环氧树脂AB胶560系列。但是使用这种胶水封装的灯条，普遍呈现出气泡较多，容易折断，不耐高温和严寒天气，长期使用容易变黄，容易撕裂等缺陷。所以遇到客户投诉的最多的也是这类胶水的问题。目前我司采用的是聚氨脂成份的胶水。聚氨脂是好胶价格不菲，但是透明度好反复对折500次不断裂，抗撕裂，户外抗紫外线永久不黄，表面光泽优良所制成的产品具有优异的耐低温、耐水、耐臭氧、耐酸碱，耐酒精，耐电弧、耐紫外光、耐冷热循环冲击等性能，完全满足户内外使用的高性能要求。
    五、LED灯带生产设备选择
关于生产设备也不同厂家，设备品质好及服务口碑好的厂商推荐：力锋针对LED软灯带主要为SMT工艺，其流程为锡膏搅拌（LF-180A），锡膏印刷（LTCL-SP600），灯板比较大通常为510X250MM  所以要力锋加大型印刷机，通过接驳装置（LF-100LC）送入贴片机（SM421S）进行贴装，贴好灯的PCB通过（LF-100LT）接驳台送入回流焊（中小型产能推荐：S6，产能较大推荐：M6系列回流焊）焊好后的PCB可进行测试分离，连接，测试，老化，封胶，老化，包装成品！
希望能帮到您。

led球泡灯生产工艺流程：
1、  灯珠：采用LED灯珠，光线柔和，光谱纯正，发光效率高，传统节能灯的发光效率为50-60lm/W，而LED球泡灯达90-100lm/W。
2、  灯罩：采用智光led光学灯罩制成，透光率高达95%以上，照度均匀性良好，对眼睛无刺激性。
3、  散热装置：灯具外壳采用6063铝型材挤压成型，散热和导热性能优越。运用镂空导热设计，加大了导热面与空气的接触面积，散热效果好。且在灯珠与铝基板的接触面采用散热膏粘接，利于灯珠散热。
4、  驱动电路：采用初次级完全隔离室设计，具有过压保护、过流保护和短路保护等功能，安全可靠。
5、  灯头接口：适用全球范围电压，可以灵活更换为E27、E26、E14等不同规格的灯头，安装简便。
6、  配光技术：运用先进配光技术，使LED点光源扩展为LED面光源，增大发光面，消除眩光，升华视觉效果