工程水暖安装施工方案是什么?

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在集中水泵房内。  高位消防水箱设在顶层水箱间内，其有效容积为20M3，储存前十分钟室内消防水量，水箱补水由高区变频生活供水机组供给。  室内消防系统采用临时高压制，消防水泵房内设消火栓消防供水机组。  每层最不利点均能满足消防水柱，每股消防水量5L/S，此外，每层消防电梯前室设有消防人员专用消火栓，在屋面设有试验用消火栓，消火栓采用自救式消火栓，以利普通人员使用灭火喉灭火，每只消火栓箱内均设有消防按扭，以便火灾时就近启动消防供水机组及时向消防控制中心报警。  消火栓系统竖向不分区。  为使火灾时消防栓处出水均匀，消火栓系统十四层及十四层以下，采用减压稳压消火栓，控制消火栓口出水压力不大于0.5MPa.  自动喷淋：本工程7#8#楼及地下车库设自动喷水灭火系统，按中危险及二级设计。  自动喷水灭火用水量：30L/S，喷头采用K=80标准型喷头。  本工程喷淋加压泵出水管在地下车库形成环状，各单体报警阀均引自该环管。  设计原则：本小区地上部分除小于5平方米的卫生间和不能用水消防的部位外，均设置湿式自动喷水灭火系统。7#8#楼报警阀设在管井内，均引自加压泵出水环管，喷头地下层上喷，地上层下喷，遇宽度大于等于1.2米的风管均上下喷。设末端试水试验装置。  
有吊顶房间采用装饰型68℃玻璃球喷头，无吊顶房间采用直立型68℃玻璃球喷头，厨房采用93℃易熔金属喷头。  为使火灾时，有消防车协助灭火，本工程消防栓系统和自动系统各共设四个消防水泵接合器。  生活给水机组，消防供水机组均由水池吸水，生活储水池有效容积100m3，消防储水池有效容积300m3.  建筑灭火器配置在每个消防箱附近设置建筑灭火箱及灭火器两个，采用型号为MFA4型手提式干粉灭火器。  沿建筑一周的道路上，每隔100m左右设置一只DN150室外消火栓。  3、排水系统：  室内排水系统采用污废水合流制，每组污废水立管均设有专用通气管，污废水经化粪池处理以后排入市政排水管网。  屋顶雨水经雨水斗收集后，由雨水管道排入雨水检查井。  4、采暖系统：  采暖系统按户计量设计，热媒为80℃/60℃热水。  主立管敷设于管井内，户内管道敷设在楼面垫层内。  采暖共用立管采用热镀锌钢管丝扣连接，垫层内暗敷管道采用聚丁烯PB管，压力等级PN=2.0MPa。敷设在垫层内的管道不得有接头，但连接散热器处可采用同材料专用连接件热熔连接。  房间散热器选用高效节能UC8-88/270-1.5A  H=500型翅片管散热器，卫生间内选用铜铝复合散热器。  
系统安装前对管件阀体等进行检查，并清除内外杂物及除锈，安装后进行冲洗及水压试验，试压合格后，再将管沟回填。  散热器支管管径均为DN20。  管井内及地下室采暖管道需保温，保温材料采用难燃型高压聚乙烯高倍发泡体(DPEH)，保温层厚35mm，外包PAP做保护层。  采暖系统沿垂直方向分为高区和低区两个系统，一至十二层为低区，十三至二十三层为高区系统，高区系统工作压力为1.0MPa，低压系统工作压力为0.6MPa。  5、通风系统：  防烟楼梯间设正压送风系统，送风量L=25000M3/H；防烟楼梯间前室设正压送风系统，送风量L=22000M3/H；合用前室设正压送风系统，送风量L=22000M3/H；地下室人防工程设机械送风系统。  为满足消防及防腐要求，所有风管均采用无机不燃玻璃钢风管。

工程水暖安装施工方案是:水暖设备安装流程：  安装准备  --  备料  --  铺防水膜  --  铺聚苯板  --  铺钢网  --  固定钢网  --  排管  --  打压试验  --  捣砼  --  安装分配器  --  调试  ①  安装准备：熟悉图纸和现场环境。  ②  根据图纸准备材料，包括辅材。  ③  铺防水膜。  ④  保温板铺设要平整，切割整齐，相互联接缝要紧密。  ⑤  钢丝网排列要整齐，连接处要用铅丝绑扎，并用钢钉固定在地面上。  ⑥  排管时不得将管材扭曲和折叠，并用专用扎带固定在钢丝网上。  ⑦  进行水压试验，最小试验压力不得低于0.6Mpa，一般可升到0.8-1Mpa，然后稳压，稳压时间为30分钟。压降不超过0.05Mpa，即为试压合格。  ⑧  带压充填砼。  ⑨  分水器安装要平整。排气阀要高出地面。  ⑩  综合调试。  水暖施工依据：  《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004，J365-2004  水暖施工应具备条件：  1、设计图纸及其他技术文件齐全，并已会审。  2、经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交流。  3、具有施工资质的施工力量和机关，能保证定量施工。  4、施工用水、电、材料储放场地临时设施。  5、施工现场：墙面已抹灰，地面找平层已做。  6、按设计要求，对管、管件、配套材料进行检查，均符合要求。  水暖施工程序及技术要求：  1、在已做找平层地面上铺设保温材料，铺设应平整、搭接严密。除固定加热管的塑料卡钉穿越外，不得有其他坏损。  2、铺设聚脂薄膜或夹筋铝箔反射层（可予制或现场铺设）。  3、加热管的配套和敷设：  按设计图纸进行放线（如反射膜已印有线，此项可免），并配管（如已按设计定长供贷，此项可免）。  加热管的弯曲半径不宜小于8倍管外径。  填充层内不允许有接头，加热管固定（3种方法）。  加热管固定点的间距，直管取≯700mm，弯曲管取≯350mm，在180℃拐弯处，应有五个固定卡子。  4、热媒集配装置（分水器）的安装：  可固定在墙壁或专用箱内，一般宜将分水器安装在下、集水器在上，间距宜为200mm，集水器距地面不宜小于500mm。  5、加热管与集配装置连接：  可采用专用卡箍式连接，也可采用卡套式连接。  加热管末端，应设置隔热套管，以防止局部地面温度过高。  6、加热管与集配装置牢固接连后，应对每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。  7、配合施工单位进行填充层施工必须对系统充水压，压力≮0.6MPa。注意伸缩缝施工，对加热管挤压，卵石混凝土的浇捣等。  水暖验收：  验收分为喑验收和峻工验收：  中间验收由施工单位与建设单位工程监理单位进行。  峻工验收由主管单位组织施工、设计、监理、建设及有关单位联合进行。  1、中间验收：  中间验收过程从加热管敷设和热集配装置安装完毕进行测压起至混凝土填充层养护期等再次试压为止。  A、自检试压：加热管与集配装置施工完毕后，应按规定压力（一般按0.8MPa）先自检一次。  B、中间验收  试压：试难压力应不小于系统静压0.3MPa，且不小于0.6MPa，应严格按试压操作程进行。认真做好试验。  C、冬季进水压试验时，应采取可靠的防冻措施，或经建设单位、监理部分同意进行气压试验。  2、竣工验收：  A、应具备条件：施工图、竣工图和设计变更文件；主要材料、制品出厂合格证（或检验记录）；中间验收记录；工程质量检验评定记录。  B、竣工验收在通暖24小时，停暖24小时，再通暖24小时后进行。  首次通暖应缓慢升温，先将热水温度控制在25℃-30℃范围内运行24小时，以后再每24小时升温5℃，直至达到设计水温。3、中间验收和竣工验收，均应做好记录

工程水暖安装施工方案
1.依主体形象，先地下后地上，先隐蔽后明设，先做主干管后做分支管。与各专业穿插施工，相互配合。           
 2.依据主体、施工形象安排专人予留各种孔洞。            
3.排水管道埋设，管道铺设前应首先让放线工，按图纸给定的坐标，确定好管道的铺设位置，然后开挖在挖到接近管底标高时应及时测量，严禁沟底深度超过标高，超过时，应进行夯实，并找好坡度。            
4.直埋管道安装，为使管道安装后任合设计及质量要求，安装时应先用小白线拉好，使管道有一定的坡度，接口对好，不准将小管插入大管内，管道安装后，保温前必须进行水压试验。                
5.    室内排水立管安装，安装前应详细学习安装图说明及施工要求，管与管件对口时一定先将管件角度找好再连接，连接时先将插口和承口清洗干净，粘接剂涂抹均匀后粘接。        
6.各种管道支管安装：支管安装应考虑坡度坡向水平管过长时中间设管卡或托钩，穿墙处设塑料套管，并要做到位。
7.卫生器具安装：安装的位置要选择适中，并与下水支管位置一致，然后栽螺栓或膨胀螺栓，最好在抹灰之后进行（对膨胀螺检）予埋螺栓应在抹灰之前进行，器具安装完后应平正牢固，与管架接触紧密器具不裂纹，满足使用要求安完后，如有其他工程操作时，应采取保护措施防止其他工程将器具打坏或丢失，大便器用木箱子扣好，壁挂器具用灰袋纸封严，下水口部分用灰袋纸封严，防止掉进杂物。    
8.保温：管道保温前，应对保温材料合理选用，用管壳保温不得以大带小或带大，保温厚度缠裹合理，均匀，镀锌铁线绑扎间距均匀，转变处保温，要选择适当的材料保温圆孤光滑无皱纹，保证厚度不空鼓。