锅炉钢架安装工艺?

钢架的外观检查:  1  部件外表面锈蚀有无重皮、裂纹等;  2  外形尺寸及零件尺寸符合图纸要求;  3  检查焊接、螺栓连接质量;  4  有无弯曲、凹陷.............

锅炉钢架首先根据土建移交的中心线进行基础划线，柱底板就位并找正找平后，钢架按从下到上，分层、分区域进行吊装。每层安装先组成一个刚度单元再进行扩展安装，每层钢架安装时除必须保证立柱的垂直度和柱间间距外，立柱上、下段接头之间间隙也必须符合规范要求，否则应垫不锈钢垫片。高强度螺栓设专人保管，安装时按初紧、终紧等程序进行，当天安装当天终紧，每层炉架验收后方可吊装上一层钢架。吊装时，各层平台、扶梯、栏杆安排同时进行，以保证主通道的畅通、安全行走。
    组件吊装首先是组件重心的确定，主要考虑方形、长圆柱体和三角形等物体;其次是起吊节点的选定，即根据组件的结构、强度、刚度，机具起吊高度、起重索具安全要求等选定;再次组件绑扎，即为了防止组件在吊装时产生滑动、梁边锐角对绳索的切割、避免吊绳夹角过大等所进行的垫衬和捆绑等，以确保吊装的安全性;第四是试吊，即对重大或重要组件在正式起吊前，先将组件稍稍吊空，然后对机具、索具、夹具和组件有无变形、损坏等异常情况进行全面检查;最后是吊装就位，应力求吊装一次到位。
    组件找正的方法主要是:用拉钢卷尺检查中心位置;用悬吊线锤检查大梁垂直度;用水准仪检查大梁水平度;用水平仪测查炉顶水平度，同时要注意标尺正负读数与炉顶高低的偏差关系等。

钢架和平台扶梯的安装  
一  钢架的外观检查：  
1  部件外表面锈蚀有无重皮、裂纹等；  
2  外形尺寸及零件尺寸符合图纸要求；  
3  检查焊接、螺栓连接质量；  
4  有无弯曲、凹陷、扭转等变形；  
5  对偏差超规定的，应予校正，严重的应更换。  
二  锅炉安装前，必须经工程验收人员检查基础正面其浇筑质量、强度及外形尺寸等均符合要求和国家标准《钢筋混凝土工程施工验收规范》方能安装使用  
三  锅炉基础划线应符合下列规定：  
1  横向和纵向中心线互相垂直；  
2  相应两柱子定位中心线间距允许偏差为±2mm；  
3  各组对称四根柱子定位中心点两对角线长度之差不应大于5mm。  
四  采用的垫铁应符合下列要求：  
1  表面平整，必要时应刨平；  
2  每组垫铁不应超过3块，宽度一般为80——120mm，长度较底角两边各长出10mm左右，厚的放在下面，在二次灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁；  
3  垫铁应布置在立柱底板的筋板下方，每个立柱下垫铁的承压总面积应灌浆立柱的设计荷重计算；  
4  垫铁安装后，用手锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一起，再与柱脚底板焊接。  
五  各部件找正内容及顺序规定：  
1  立柱柱脚对准基础划线中心十字划线；  
2  灌浆基础标高测量各立柱标高，可以在柱子上预先画出的1米标高线进行测量调整，各立柱的1米标高线应作为以后安装锅炉各部件和测量时的基础标高；（1米标高从梁顶或平台画出柱子的1米标高）3  立柱垂直度应在上、中、下三点用线锤测量；  
4  相邻立柱在上、中、下三点位置测量中心距离；  
5  各立柱在上下两个平面测量相应对角线；  
6  灌浆立柱标高测量各横梁标高及水平。  
六  钢架找正后的偏差规定：  
项目  
允许偏差（mm）  
各柱子的位置  
±5  
任一柱子两间距（正偏差）  
间距1/1000且不大于10  
柱子上1米标高线与标高基准点的高度差  
±2  
各柱子间标高差  
3  
柱子的垂直度  
高度的1/1000且不大于20  
各柱子相应对角线的长度之差  
长度的1.5/1000且不大于15  
两柱子间在垂直面内两对角线长度之差  
长度的1/1000且不大于10  
支撑汽包的梁的标高  
－5  ~0  
支撑汽包的梁的水平度  
长度的1/1000且不大于3  
其他量标高  
±5  
  
七  钢架找正后，应钢架设计图纸将柱脚底板固定在基础上，采用钢筋固定时应将钢筋加热弯到紧贴立柱底板上，并钢架图纸焊接固定。  
八  安装横梁时均应实现测量器与立柱连接处的间距、标高是否负荷要求，并测量横梁长度，预先割除多于长度。  
九  锅炉平台、扶梯应配合钢架的安装进度  尽早安装，以保持钢架的稳定和施工的安全。

钢架和平台扶梯的安装
一  钢架的外观检查：
1  部件外表面锈蚀有无重皮、裂纹等；
2  外形尺寸及零件尺寸符合图纸要求；
3  检查焊接、螺栓连接质量；
4  有无弯曲、凹陷、扭转等变形；
5  对偏差超规定的，应予校正，严重的应更换。
二  锅炉安装前，必须经工程验收人员检查基础正面其浇筑质量、强度及外形尺寸等均符合要求和国家标准《钢筋混凝土工程施工验收规范》方能安装使用
三  锅炉基础划线应符合下列规定：
1  横向和纵向中心线互相垂直；
2  相应两柱子定位中心线间距允许偏差为±2mm；
3  各组对称四根柱子定位中心点两对角线长度之差不应大于5mm。
四  采用的垫铁应符合下列要求：
1  表面平整，必要时应刨平；
2  每组垫铁不应超过3块，宽度一般为80——120mm，长度较底角两边各长出10mm左右，厚的放在下面，在二次灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁；
3  垫铁应布置在立柱底板的筋板下方，每个立柱下垫铁的承压总面积应灌浆立柱的设计荷重计算；
4  垫铁安装后，用手锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一起，再与柱脚底板焊接。
五  各部件找正内容及顺序规定：
1  立柱柱脚对准基础划线中心十字划线；
2  灌浆基础标高测量各立柱标高，可以在柱子上预先画出的1米标高线进行测量调整，各立柱的1米标高线应作为以后安装锅炉各部件和测量时的基础标高；（1米标高从梁顶或平台画出柱子的1米标高）3  立柱垂直度应在上、中、下三点用线锤测量；
4  相邻立柱在上、中、下三点位置测量中心距离；
5  各立柱在上下两个平面测量相应对角线；
6  灌浆立柱标高测量各横梁标高及水平。
六  钢架找正后的偏差规定：
项目
允许偏差（mm）
各柱子的位置
±5
任一柱子两间距（正偏差）
间距1/1000且不大于10
柱子上1米标高线与标高基准点的高度差
±2
各柱子间标高差
3
柱子的垂直度
高度的1/1000且不大于20
各柱子相应对角线的长度之差
长度的1.5/1000且不大于15
两柱子间在垂直面内两对角线长度之差
长度的1/1000且不大于10
支撑汽包的梁的标高
－5  ~0
支撑汽包的梁的水平度
长度的1/1000且不大于3
其他量标高
±5
七  钢架找正后，应钢架设计图纸将柱脚底板固定在基础上，采用钢筋固定时应将钢筋加热弯到紧贴立柱底板上，并钢架图纸焊接固定。
八  安装横梁时均应实现测量器与立柱连接处的间距、标高是否负荷要求，并测量横梁长度，预先割除多于长度。
九  锅炉平台、扶梯应配合钢架的安装进度  尽早安装，以保持钢架的稳定和施工的安全。

1    部件外表面锈蚀有无重皮、裂纹等;    2    外形尺寸及零件尺寸符合图纸要求;    3    检查焊接、螺栓连接质量;    4    有无弯曲、凹陷