谁能介绍下花管注浆方案?
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总 经 理: 总 工 程 师: 审 核: 工程负责人: 一、前言 .......................................................................................................... 1 二、施工方法 .................................................................................................. 1 2.1、技术标准: ....................................................................................... 1 2.2、压力灌浆加固机理 ........................................................................... 2 2.3、钢花管的布置 ................................................................................... 2 2.4、施工技术要求 ................................................................................... 2 2.5、压浆终止标准 ................................................................................... 2 三、施工工艺 .................................................................................................. 3 3.1、施工工艺 .......................................................................................... 3 四、质量控制 .................................................................................................. 4 4.1、施工前的控制 ................................................................................... 4 4.2、施工过程控制 ................................................................................... 4 4.3、最终检验控制 ................................................................................... 4 4.4、质量否决权 ....................................................................................... 4 五、安全保障措施 .......................................................................................... 5 5.1、安全管理方针及目标 ....................................................................... 5 5.2、安全管理制度 ................................................................................... 5 六、施工组织 .................................................................................................. 6 5.1、主要设备、机具 ............................................................................... 6 5.2、施工组织机构 ................................................................................... 7 七、工期及保障 .............................................................................................. 8 7.1、施工工期 .......................................................................................... 8 7.2、工期保证措施 ................................................................................... 8 附图 1 汶川姜射坝水厂修建新厂址,在防洪堤、取水泵房、综合楼 等三处,存在砂卵石回填或软弱土层,设计院要求对其进行加固 处理,处理方式采用钢花管灌浆法。 本次处理的范围分三个部分: 1、防洪堤段 本工程防洪堤长约 173m,其内侧约 7m 宽范围内回填厚度约 7m 的砂卵石层。该层采用 3:7 级配砂卵石分层回填并夯实,回 填的密实度要求不小于 0.93。该段采用φ 50x5 的钢花管,布置方 式为纵横向间距 1.5m 并呈梅花形布置。处理后复合地基承载力特 征值不小于 120kPa。 2、取水泵房 取水泵房基础设计标高下存在素填土、淤泥土等软弱地层, 采用φ 50x5 的钢花管,布置方式为纵横向间距 1.0m 并呈梅花形 布置。处理后复合地基承载力特征值不小于 120kPa。 3、综合楼 在综合楼基础底板垫层下向周边外延 1m 范围为 3:7 级配砂 卵石回填夯实层,为满足承载力特征值不小于 120kPa 的要求,采 用钢花管压浆,采用φ 50x5 的钢花管,布置方式为纵横向间距 1.0m 并呈梅花形布置。 2.1 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ123-2000) 2 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002) 本工程设计图纸、地质勘察报告 2.2 压力灌浆加固即是在软弱层部位埋设注浆管,通过灌浆管向 软弱层高压灌注水泥浆,使之对软弱层进行渗透、挤密、切割和 最终的胶结作用,形成胶状水泥固结体,达到加固软弱土层、减 少沉降的目的。 2.3 1、防洪堤段:纵横向间距 1.5m 并呈梅花形布置。 2、取水泵房:纵横向间距 1.0m 并呈梅花形布置。 3、综合楼:纵横向间距 1.0m 并呈梅花形布置。 2.4 1)、出浆孔:沿管纵向 400~600 预留φ 15~20 出浆孔; 2)、微型桩杆体材料为Ф 50 铁管,壁厚 5mm; 3)、压力灌浆材料为 P.C 32.5R 早强型复合硅酸盐水泥,浆 液水灰比为 0.4~0.6,开始用清水或稀浆走孔,压浆结束时用浓 浆封孔,灌浆工作压力为 0.2~0.5MPa 左右。 4)、预计灌浆量:防洪堤段每延米约 0.3 吨水泥用量;取水 泵房及综合楼每延米约 0.15 吨水泥用量。 2.5 本次压浆终止标准为达到下列条件之一:1)、每延米水泥用量 达到设计值的 1.5 倍;2)、压力超过 0.5MPa 并继续增高,走浆困 难。 3 3.1 测放桩位引孔击入Ф 50 焊管制备水泥浆液绑设压 浆管压浆 3.1.1. 按设计要求间距进行桩位施放,桩间距误差±100mm。 3.1.2. 成孔选用 SH-30 型钻机进行引孔,钻孔偏斜尺寸不应大于总 长度的 1%。 3.1.3. 花钢管杆体采用Ф 50 铁管,杆件上制作好出浆孔后沿引孔位 置击入地层中。 3.1.4. 压浆浆液为纯水泥浆,采用 JW 型制浆机进行浆液制备,浆液 水灰比控制在 0.4~0.6。浆液应搅拌均匀,随搅随用,须在浆液 达到初凝前用完。 3.1.5. 压浆管采用高压缠丝橡胶压浆管,压浆管的抗压应大于3MPa。 压浆接头应保持密闭,不漏浆、泄浆,绑设牢固,不脱落。 3.1.6. 采用 UB3 型压浆泵进行压浆,控制压浆压力在 0.2~0.5MPa 左右,出现压力急剧上升或压浆管剧烈抖动应立即停止压浆,并迅 速打开回浆筏门,避免漏浆、爆管。 4 贯彻执行国家、省、市颁布的保证质量的规范、规程、规定。 贯彻执行公司的质量方针,质量为本、科学管理、精心施工,为 顾客提供满意的产品和服务。 本工程质量控制必须严格按照有关标准、规范及文件执行。 质量控制要点如下: 4.1 ①施工方案和技术交底 根据施工组织设计中列出的需要编制的施工技术方案目录, 在项目施工前应将这些方案编制完成,并对参与该项目施工的人 员进行详细交底。 ②检验、检测和试验设备控制 配备足够满足施工需要的、经过量值传递的检验、检测和试 验设备,确保质量控制的真实性、准确性、精密性。 ③人员资格 有特殊资格要求的参加项目管理人员和操作人员,必须经资 格审查和确认,持证上岗。 4.2 施工班组实行“三检”制度,即自检、互检、交接检。 4.3 质量管理科科长组织工程施工负责人、技术负责人等,并会 同业主、监督代表对单位工程进行最终现场检验,并签字认可。 4.4 在施工中,凡是不符合规程、不能保证质量的操作手法、手 5 段及措施,专业质量工程师可行使质量否决权,书面通知采取弥 补措施,停止施工或返工重做。 在施工全过程中,顾客有权根据设计图纸和有关施工规范、 标准随时对施工质量进行检查,对检查出的不合格项目或产品具 有绝对否决权。对顾客提出的质量方面的问题和意见,我们一定 要认真及时整改,直到顾客满意为止。 该工程为多工种交叉作业,安全防护是该工程的安全管理重 点。应建立各级安全生产保证体系,贯彻实施安全规程、规范, 在施工中认真执行“安全第一,预防为主”的方针,结合本工程 具体情况,制定严格的的安全管理制度,以保证安全生产。 5.1 安全管理方针:安全第一,预防为主;安全施工,人人有责。 安全目标:不发生四级以上安全事故,最大限度减少轻伤事 故。 5.2 1)、施工现场封闭,与施工无关的闲杂人员不得随便进入施 工现场。 2)、工人进场后,进行“三级”安全教育,不得损坏成品及 半成品,不得惹是生非,注意搞好与行人、路人、其它施工单位 人员等的关系,确保一方平安。 3)、在醒目位置,要挂上安全警示标志,随时提醒施工人员 注意安全。 4)、所有电器、线路都必须按照《建设工程施工现场供用电 6 安全规范》(GB50194-93)有关规定敷设。供电电缆应沿道路或建 筑物边缘进行布置,并宜直线敷设,其表面距离地面的距离不宜 小于 0.2~0.7m;电缆下穿时,上下应铺软土或砂土,其厚度不 小于 10cm,并盖砖保护。低压电缆(不包括油浸电缆)需架空敷 设,其架空高度不应低于 2m。接头处应绝缘良好,并应采取防水 措施。 5)、施工前对工人进行安全技术交底。施工时,应派专职安 全员现场监理,若发现存在安全隐患应立即停工整改,保证安全 后方可施工。 6)、合理选择施工设备、机具。作好设备机具的保养、维护 工作。状态良好的设备、机具是施工质量保证的基础。 7)、压浆时严格检查压浆设备、压浆压力表、压浆管线等, 保证压浆施工的顺利。 8)、注意与其它单位的协调和配合工作。 5.1 表 1 机 具 型 号 数 量 钻机 SH-30 2 台 灰浆泵、制浆筒 UB3、JW 1 套 交流弧焊机 BX6-250 1 台 切割机 YT94001 1 台 压浆泵 1 台 配套设备 若干 7 5.2 5.2.1 本工程设置由公司领导及公司各部门人员参加的工程领导小 组,实行项目经理责任制。委派具有实际施工经验且具备年轻化、 系统化、知识化的项目施工管理人员,以确保工程质量、进度等 按要求完成。项目部设立技术负责、工程负责、工长等专业岗位, 分别由具有相应职称者担任。 5.2.2 选派思想觉悟高、业务精、能力强、服务好的管理人员组成 项目管理班子; 建立健全的项目部,各工长、内业、材料、机械等岗位实行 责任制,并定期对各专业人员进行考核; 强化激励与约束机制,制定业绩评比奖罚制度。建立工程领 导小组现场办公制度,定期召开现场办公会,解决资金、质量、 进度等的问题; 5.2.3 由公司抽调有实际施工经验和年轻化的现场管理人员,建立 健全的项目管理班组,人员配置见表 2: 表 2 序号 工 作 岗 位 人 数 1 项目经理 1 人 2 技术负责 1 人 8 3 工长 1 人 4 质检员 1 人 5 安全员 1 人 6 材料员 1 人 7 内业 1 人 8 机械管理员 1 人 5.2.4 表 3 序号 工 种 人 数 1 焊 工 1 2 电工 1 3 机 师 2 4 钢筋工 3 普 工 3 7.1 本工程计划工期为 15 天,工期自方案通过之日起计,如遇特 殊情况(设计变更、自然条件影响及非乙方原因造成停工)时, 工期顺延。 7.2 1) 组建施工项目经理部,同建设单位、监理单位、总包单 位、其他施工单位密切配合,统一领导、统一协调,从组织上保 证总进度的实现。 9 2)为保证总工期目标,必须统筹安排,相互协作。 3)建立每天现场会,每周一次大会的例会制度,及时解决施 工中出现的问题,及时协调各工序的交叉施工。 4)加强施工管理,抓住连续施工且工程量较大的工序,安排 足够的劳动力和机械设备。 5)采取合理的施工工艺、先进的施工方法和性能良好的机具 设备,提高生产效率。 6)作好机具设备的维修保养工作,并备用一定数量的机具设 备,合理调度施工机械和人员。 7)制定紧急预案措施,并配备相应的设施,提前作好防灾抢 险准备,以减小灾害损失,保证工程质量和工期。
花管注浆是用带孔的钢质花管打入或钻孔插入土中,再用压力将浆液注入花管中,浆液从孔中灌入土层,随后边提升或沉下花管并连续注浆,在土中形成加固土,提高地基强度。该方法施工简单,但注浆时易发生沿管壁冒浆现象,尤其在离地面较浅的部分,无法进行“封顶”注浆。先浅注浆后深注浆,这样在表层形成一层保护墙后注浆能提高注浆压力防治漏浆提高注浆效果。
花管注浆的步骤为:
1)钻孔沉管或采用振动法将花管压入土层。若采用钻孔法,应向钻孔内灌入封闭泥浆(封孔器封孔),然后插入花管;
2)钻孔中注入封闭泥浆;
3)待封闭泥浆凝固后,在移动花管自下向上进行注浆。
(1)钻孔
孔径一般在φ80-100mm范围,钻孔垂直度误差小于1%,孔距一般在1.5m-1.2m左右(特殊土壤层例外),排列为梅花形。
(2)孔内灌套壳料 套壳料又称封闭泥浆,当钻孔到达设计浓度后从钻内灌入封闭泥浆,其作用是封闭单向阀管和钻孔壁之间的空隙,迫使从灌浆孔内开环,压出的浆液挤破套壳料注入四周土层。
(3)在充满封闭泥浆的钻孔中插入单向阀管(劈裂注浆管)一般用内径φ40-60的塑料管,每隔33-50cm钻一组射浆孔(即每米2-3组)外包橡皮套,插入钻孔时管端封闭,管内充满水。
(4)在封闭泥浆达到一定强度后,在单向阀管内插入双向密封注浆芯管进行分层注浆,首先加大压力使浆液顶开橡皮套,挤破套壳料,在土体产生劈裂,并沿着裂缝扩散,扩散范围受注浆压力、时间、浆液配比、土层特征等因素的影响,一般从底部每一米注浆一次,达到一定的压力后,提起一米再注浆,这样重复进行。注浆完成后,清洗管内残留浆液,以便于第二次重复注浆(单向阀塑料管即留在注浆后的土层中)。
一、注浆方案选择
注浆方案选择是进行注浆施工首先解决的问题。一般把注浆方法和注浆材料的选择放在首要位置,同时还应考虑工程地质条件、工程本身性质等,依据高速公路工程实践经验,一般应遵循以下原则:
高等级公路下伏软弱地基的加固注浆一般采用水泥浆液或水泥粉煤灰浆液。当软弱土层上部有硬壳存在时,要将它做为封压层,当无这种硬壳或不发育时,可在地表做一粘上垫层,厚约0.5m,以此垫层作封压层,或在低级碾压后形成封压层。对于上部沙砾层较多的软弱土层,一般宜用分段式自上而下注浆,对于上部沙砾层少或没有的软弱土层时,一般宜用分段式自上而下注浆。注浆采用直接打入式。即采用直径43mm花管直接打入,孔口采用三角形止浆塞止浆。