抛丸机尘器的工作原理?

路面抛丸机的滤筒式除尘器为负压运行，含尘气流从位于除尘器上部的进风口下行进入箱体，箱体内的导流板迫使气流向下穿过滤筒，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应使粉尘沉积在滤料表面，净化后的空气透过滤料进入清洁室从出风口排出．当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力达到设定值时，脉冲阀打，压缩空气直接喷入滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，抖落积尘，使其恢复低阻运行，掉入灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀连续排出．维修时，只需要人工将检修盖上的手轮旋下即可轻松取出滤筒。  三、滤筒式除尘器的起火原因

抛丸机主要由4个部件组成。①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。②弹丸收集、分离和运输系统。③使铸件在清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。④除尘系统。抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式等；按工作制度又可分为间歇式和连续式。

抛丸清理机由弹丸循环系统、通风除尘系统、工件承载系统、抛丸及密封系统、控制系统五大部分组成。根据工件承载系统的不同抛丸清理机又分为：Q32系列（履带式抛丸清理机）、Q  37系列（吊钩抛丸清理机）、Q  38系列（吊链连续抛丸清理机）、Q  48系列（吊链步进抛丸清理机）、Q  58系列（积放式抛丸清理机）、Q  69系列（钢板型材抛丸清理机）、Q  76系列（台车式抛丸清理机）等。  
工作原理：弹丸由导入筒进入分丸轮，经定向套窗口被送到叶片上，在高速离心力的作用下，形成扇状弹丸束，抛射到工件上，将工件表面的氧化皮、铁锈等进行剥离，从而达到清理工件的目的

路面抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，一定颗粒度的弹丸流入进丸管  时(可以控制弹丸的流量)便被加速带入高速回转的分丸轮中，在离心力的作用下，弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套，再经由定向套窗口(控制丸料的抛打方向)抛出，由高速回转的叶片拾起，并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇型流束，冲击工作平面起着清理强化的作用。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离，丸料进入储料斗继续循环使用，灰尘则通过连接管进入除尘器。当灰尘进入除尘器后，通过滤芯的分离，停留在储灰斗中和滤芯的表面。自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的
反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。最后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗
，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用。抛丸机配有除
尘器，可做到无尘无污染施工，既提高了效率，又保护环境。

路面抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，
一定颗粒度的弹丸流入进丸管  时(可以控制弹丸的流量)便被加速带入高速回转
的分丸轮中，在离心力的作用下，弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套，再经由定
向套窗口(控制丸料的抛打方向)抛出，由高速回转的叶片拾起，并沿叶片之长度
方向不断加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇型流束，冲击工作平面起
着清理强化的作用。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。
大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离，丸料进入储料斗
继续循环使用，灰尘则通过连接管进入除尘器。当灰尘进入除尘器后，通过滤芯
的分离，停留在储灰斗中和滤芯的表面。自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的
反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。最后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗
，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用。抛丸机配有除
尘器，可做到无尘无污染施工，既提高了效率，又保护环境。