请问精密空调验收标准是什么?

机房精密空调验收主要部分有控制系统、制冷系统、压缩机、室内风机和室外风机。
　　主要验收的注意事项如下：
　　1.压缩机吸、排气温度:
　　机组稳定运行后，检查R22冷媒系统的压机排气温度是否稳定在85-92℃，吸气温度维持在8-12℃,一般不应超过15℃,但也不应太低。
　　2.压缩机吸、排气压力:
　　机组稳定后，排气压力是否稳定在15-18kgf/cm2，吸气压力稳定在4-6kgf/cm2，且液镜里正好没有气泡。
　　3.制冷机冷凝压力、冷凝温度:
　　对于制冷剂R22的冷媒系统来说，制冷剂在冷凝器中的冷凝压力略低于压缩机排气压力，冷凝温度为该压力下的蒸发温度。
　　4.  膨胀阀前后的温度:
　　触摸膨胀阀前后的温度，膨胀阀前应有温热感觉，膨胀阀后应该是冰冷的感觉;如果膨胀阀后管子不凉，则说明膨胀阀开启度不正确，应检查膨胀阀及其附带的感温包。
　　5.制冷剂的蒸发压力、蒸发温度:
　　制冷剂在蒸发器内分压力是否略低于压缩机吸气压力，室内蒸发温度对应压力下的饱和蒸发温度。
　　6.过冷度：
　　与制冷剂在蒸发温度相比，压缩机的吸气温度是否比蒸发器中的蒸发温度高3-4℃。
　　7.过热度:
　　与制冷剂在蒸发器中的蒸发温度相比，压缩机的吸气温度是否比蒸发器中的蒸发温度高3-5℃。
　　8.室内机出风温度:
　　是否保持往15-18℃，进出风温度差应该不小于6-8℃。

如何验收机房精密空调:
1。安装位置是否合理，便于维修维护
2。管路保温良好
3。排水顺畅，如地区冬季有结冰时候，排水应排在室内下水
4。外机风路无阻碍
5。开机半小时后室内温度满足设定点正负一度，湿度偏差满足设点正负百分之五
希望我的回答对您有所帮助。

您好，精密空调设备验收合格标准
1、造纸  ISO  187:1990（eqv  GB/T
10739-2002）规定的技术要求
　　指标名称  单位  规定
　　稳定性  任一  10  min  的均值  温度  ℃  23±1
　　  相对湿度  ％  50±2
　　同一点稳定性  某点任一  30  min  周期内的  10
min  均值的极差  温度  ℃  ≤1
　　  相对湿度  ％  ≤2
　　  任两个  30  min  周期均值之差  温度  ℃  ≤0.5
　　  相对湿度  ％  ≤1
　　室内空间均匀性  任两点在任一瞬间的差值  温度  ℃  ≤0.5
　　  相对湿度  ％  ≤2
　　室内空气循环次数  次/h  15～30
　　新鲜空气补充量(人均)  m3/min  ≥0.5
　　室内噪音  dB  ≤55
　　2、纺织品  ISO  139:1973（eqv  GB  6529-86）规定的技术要求
　　地域  级别  温度  湿度
　　温带  一级  20±2℃  65±2％
　　  二级  20±2℃  65±3％
　　  三级  20±2℃  65±5％
　　热带  一级  27±2℃  65±2％
　　  二级  27±2℃  65±3％
　　  三级  27±2℃  65±5％
　　3、烟草JJG21-2003  规定的技术要求卷烟纸实验室
　　指标名称  单位  规定
　　稳定性  任一  10  min  的均值  温度  ℃  23±1
　　  相对湿度  ％  50±2
　　同一点稳定性  某点任一  30  min  周期内的  10
min  均值的极差  温度  ℃  ≤1
　　  相对湿度  ％  ≤2
　　  任两个  30  min  周期均值之差  温度  ℃  ≤0.5
　　  相对湿度  ％  ≤1
　　室内空间均匀性  任两点在任一瞬间的差值  温度  ℃  ≤0.5
　　  相对湿度  ％  ≤2
　　室内空气循环次数  次/h  15～30
　　新鲜空气补充量(人均)  m3/min  ≥0.5
　　室内噪音  dB  ≤55
　　烟草和烟草制品实验室
　　指标名称  单位  规定
　　稳定性  任一  10  min  的均值  温度  ℃  22±2
　　  相对湿度  ％  60±5
　　同一点稳定性  某点任一  30  min  周期内的  10
min  均值的极差  温度  ℃  ≤2
　　  相对湿度  ％  ≤5
　　  任两个  30  min  周期均值之差  温度  ℃  ≤1
　　  相对湿度  ％  ≤2.5
　　室内空间均匀性  任两点在任一瞬间的差值  温度  ℃  ≤2
　　  相对湿度  ％  ≤5
　　室内空气循环次数  次/h  15～30
　　新鲜空气补充量(人均)  m3/min  ≥0.5
　　室内噪音  dB  ≤55
　　烟用丝束实验室
　　指标名称  单位  规定
　　稳定性  任一  10  min  的均值  温度  ℃  22±2
　　  相对湿度  ％  60±3
　　同一点稳定性  某点任一  30  min  周期内的  10
min  均值的极差  温度  ℃  ≤2
　　  相对湿度  ％  ≤3
　　  任两个  30  min  周期均值之差  温度  ℃  ≤1.5
　　  相对湿度  ％  ≤2
　　室内空间均匀性  任两点在任一瞬间的差值  温度  ℃  ≤3
　　  相对湿度  ％  ≤5
　　室内空气循环次数  次/h  15～30
　　新鲜空气补充量(人均)  m3/min  ≥0.5
　　室内噪音  dB  ≤55
　　标准的安装程序
　　设备的二次搬运就位
　　1．  二次搬运前进行设备箱体/外观检查；
　　2．  设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符；
　　3．  检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；
　　4．  检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；
　　5．  开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；
　　6．  搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤；
　　7．  标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。
　　8．  设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况：设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要。空调系统应尽可能地靠近最大热负载。在高纵横比的房间中，沿最长的墙安装系统，以确保均匀的空气分配。如果安装不正确，将可能导致异常控制或机械故障；
　　9．  系统前方空闲空间不得低于  36"  (914mm)，以进行日常维护；
　　10．设备底座建议采用50x50x5mm的角钢按设备的实际尺寸制造，用膨胀螺栓固定于地面并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备相近似的面漆；
　　11．底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音；
　　12．室外设备的底座固定，可以采用水泥墩或钢架结构，不允许破坏客户防水设施；
　　13.  室外制冷管路如果需要安装盖板，由双方协商解决。
　　室内机/室外机之间制冷管道铜管连接，铜管保温
　　1．  铜管管材内壁安装前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤；铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路连接：采用直管接头及900弯管接头，室内机组支撑架下部的地面作好保温；
　　2．  管路穿越墙体楼板时：所有管路呈平行状穿越墙体；管路穿墙时外加套管（或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封；管路不得交叉；
　　3．  管路附外墙或吊顶内安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求；金属支撑架与铜管管材表面无直接接触;  水平管路的坡度符合设计要求，利于回油；
　　4．  室内管道如果要求安装槽道，由双方协商解决；
　　5．  冷凝器高于室内机6m时，要求排气管加装存油弯；冷凝器低于室内机不得超过5m。
　　负责室内机/室外机电源线及信号线的连接
　　1．  电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；
　　2．  当与用户电缆平行走线时，扎带的间距与结扣的方向均应与用户电缆保持一致。信号线与强电流或高压电缆分开绑扎，绑扎间距应大于150mm；
　　3．  室内外机之间电源线与信号线须用PVC管加以保护及固定；
　　进水路连接与排水管连接
　　1．  客户负责将进水管与排水管接到设备处，进水管要在机组旁边、便于操作的地方安装手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时隔离加湿器；如果水压高于150  PSIG  (1034  kPa)，由客户负责在系统水源供给管道处安装减压阀；
　　2．  负责将进水管与排水管连接到室内空调机；
　　3．  排水管安装时严格保证管径和坡度；
　　4．  做存水排水试验，要求排水畅通，排水管安装存水弯；
　　系统检查，完成压力试验及抽真空
　　1．管道打压应以0.5MPA开始稳压10分钟后，无泄露压力可进行1.8MPA恒压保压试验，保压时间12至24小时，前6h的压降不应超过1％,温差不大于5℃时，压降应小于0.18  MPA，其余时间应能保持压力稳定；
　　2．系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至101Kpa。
　　系统开机调试
　　由工程师负责充注制冷剂，调试设备，并填写开机服务报告，并将服务报告交付厂家保存。
　　现场培训
　　工程师负责对用户进行现场培训，培训内容包括：介绍设备各关键部件；设备工作的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警故障处理等。
　　巡检服务
　　按照要求进行巡检，检查设备运行情况并填写巡检服务报告，并将服务报告交付用户保存。
　　严格的材料质量要求
　　1．冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象；无裂纹、无伤痕等缺陷；
　　2．冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致；  16mm（5  /  8"）以上的冷媒铜管壁厚要求，应≥1.0mm；
12mm（1/  2"）以下的冷媒铜管壁厚要求，不得＜0.7mm；
　　3．弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺；
　　4．保温管外观标识清晰，推荐使用ARMSTRONG；端口管壁厚薄均匀一致，管壁柔软，弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷；
　　5．空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规厂家的RVVZ阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行；
　　6．电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象；
　　7．进口及合资氟利昂R22钢瓶与外包装纸盒的标识清晰，为了防止假冒产品，请在正规的供应站购买，推荐使用杜邦或联信。如果由于SP使用劣质制冷剂造成设备压缩机损坏，由SP负责损失。
　　合理的工程安装周期
　　1．设备搬运，准备工程材料，设备底座制作等：1个工作日；
　　2．设备管路焊接，电源线控制线连接等:  2个工作日；
　　3．压力试验，抽真空：1个工作日；
　　4．设备调试，现场培训：1个工作日。
    完整的安装档案
    1．现场勘测报告  
    2．设备验收单
    3．工程进度表
    4．施工安全协议
    5．设备竣工图纸
    6．设备验收报告
希望对您有所帮助