大金螺杆压缩机维修要怎么做?

也是刚好有接触到这块，这里和分享下。压缩机的检修间隔时间是依压缩机卷轴的支承点的寿命或者阀门卷齿的磨损程度而定。单螺杆压缩机结构属于旋转型的压缩机，它没有离心式或往复式的压缩运动方式。而它的压缩排气的压力振动是非常低的，因为螺杆旋转时，回收压缩一周就发生6次。如压缩操作过程中放上一枚硬币也不会因振动而跌落。
在中央空调维修保养方面，工程部配备了专业素质强，技术经验丰富的业务骨干，随时准备为您解决问题，排除故障麻烦。维修保养承诺是为顾客的利益随时整装待发，保证您享有舒适，轻松的工作环境。
在维修冷媒压缩机方面，他们对半封闭、全封闭压缩机有着丰富的经验。主要业务有中央空调螺杆压缩机维修、活塞压缩机维修、离心压缩机维修、涡旋压缩机维修以及专业耐氟、耐高温电机的维修，技术成熟，经验丰富。

你好，1    力平衡方面（单螺杆优于双螺杆
单螺杆压缩机：螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度。它所受的合力可以视为零，所以所选用的轴承只需普通的轴承就可以。
双螺杆压缩机：螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，要求螺杆具有足够的强度和刚度。需要源源不断的供油系统和冷冻油。并且采用高精度轴承。
2    工作维护方面
单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的日常工作和维护基本相同。
3    适用性方面
单螺杆压缩机：适合用于高排气压力的场合，如高压空气压缩机、制冷压缩机和天然气压缩机等。
双螺杆压缩机：由于受到转子刚度和轴承负荷等方面的限制，双螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等，排气压力一般不能超过4.5MPa。
）
4    制造成本方面
单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可选用普通轴承，但星轮和星轮片采用耐磨石墨，加工难度大，制造成本较高。
双螺杆压缩机：由于两螺杆转子负荷比较大，要求选用精度较高的轴承，轴承成本高。
5    可靠性方面
单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星轮是易损部件，但对自身喷油冷却比较小，很少的油量就能满足自身要求，轴承使用寿命是双螺杆的3-5倍。
双螺杆压缩机：双螺杆压缩机中没有易损件，但对供油系统要求严格，供油不畅就导致抱轴。希望我的回答能帮助你。

维修方法：
　　安装
　　螺杆空压机到用户处之后，安装比较简单，因为它不像活塞机那样需要做机座的基础，并要用大螺丝将活塞机固定。螺杆机只要将空压机放在机座台上或平整的地面就可以。但在安装调试的过程中，要注意各种细节的变化，防止不必要的事故发生，使安装调试工作能够有序有效地进行。
　　空压机的安装应遵循当地的有关法律法规，并严格遵守以下规定：
　　1、空压机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内;
　　2、尽量把空压机安装在凉爽、千净、通风良好的地方，保证空压机吸入的空气洁净及水分含量最小;
　　3、空压机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内部锈蚀;
　　4、风冷型机器最好应有排风扇或导风管将热风导出室外，避免热风循环到进风口;
　　5、空压机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定;
　　6、引导空压机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须可靠接地。
　　调试和运行在完成设备安装后，检查电机或皮带转向是否是顺时针，如果反向，则做调整;  检查进线是否正确。这些工作做好之后，对控制板内的各种参数进行检查，有的参数设置可以调整，愉入厂家制定的密码进行修改。螺杆空压机试车的主要参数内容包括;额定压力上限、额定压力下限、风机启动温度、风机停机温度、主机启动时间、风机启动时间、兴角延时时间、加载延时时间、空载延时时间、停机延时时间、启动延时时间、备用延时时间、排水开延时间、排水关延时间、启动方式、加载方式、通讯方式、油过滤器复位、油精分器复位、气过滤器复位、润滑油复位、润滑脂复位、油过滤器最大使用时间、油精分最大使用时间、气过滤最大使用时间、主机额定电流、风机额定电流、排气预.带温度、承载温度、保护温度、排气报粉温度、供气停机压力、卸载压力高限、电流不平衡度、断相保护时间、过载重启延时等等。
　　另外，在开机前还要将管道铺设准备好，检查管道系统的阀门开启状态，放空阀要关闭。一些有后处理装置的空压机，有时还需要后处理厂家到现场操作。检查无误之后，便可试运行设备。
　　在调试运行过程中应注意以下几点;
　　1、新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行;
　　2、开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门:开机时应先通知机组周围人员注意安全;
　　3、试运转时，严格检查空压机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否
　　则会损坏空压机〔每次工厂电源检修须注意!);
　　4、空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏:
　　5、当空压机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒;
　　6、当空压机发生故障或有不安全因素存在时。希望对你有帮助

1  力平衡方面（单螺杆优于双螺杆
单螺杆压缩机：螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度。它所受的合力可以视为零，所以所选用的轴承只需普通的轴承就可以。
双螺杆压缩机：螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，要求螺杆具有足够的强度和刚度。需要源源不断的供油系统和冷冻油。并且采用高精度轴承。
2  工作维护方面
单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的日常工作和维护基本相同。
3  适用性方面
单螺杆压缩机：适合用于高排气压力的场合，如高压空气压缩机、制冷压缩机和天然气压缩机等。
双螺杆压缩机：由于受到转子刚度和轴承负荷等方面的限制，双螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等，排气压力一般不能超过4.5MPa。
）
4  制造成本方面
单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可选用普通轴承，但星轮和星轮片采用耐磨石墨，加工难度大，制造成本较高。
双螺杆压缩机：由于两螺杆转子负荷比较大，要求选用精度较高的轴承，轴承成本高。
5  可靠性方面
单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星轮是易损部件，但对自身喷油冷却比较小，很少的油量就能满足自身要求，轴承使用寿命是双螺杆的3-5倍。
双螺杆压缩机：双螺杆压缩机中没有易损件，但对供油系统要求严格，供油不畅就导致抱轴。
6  效率方面
在新机状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。
7  噪音和振动方面
单螺杆压缩机优于所受的合力为零，所以噪音小于和双螺杆压缩机。
8  加工设备方面
单螺杆压缩机：没有成熟的专用加工设备，进而导致产品的性能不是很稳定。
双螺杆压缩机：已有成熟的螺杆专用铣床和磨床，可确保产品性能稳定。