谁有幕墙工程施工组织设计范本?

目  录
　　第一章  施工部署及施工总进度计划  1
　　第二章  施工工艺  2
　　第三章  质量标准及技术措施  5
　　第一节  铝合金门窗的技术措施及质量标准  5
　　第二节  玻璃幕墙的技术措施及质量标准  5
　　第三节  交验检查  6
　　第四节  隐蔽工程验收计划表  6
　　第五节  技术复核计划表  7
　　第四章  质量保证体系及保证措施  8
　　第五章  保证安全生产措施  11
　　第六章  防火及各项经济保卫工作措施  12
　　第一节  防火工作  12
　　第二节  保卫工作  12
　　第七章  优质工程、优质服务  13
　　第八章  施工条件及要求  14
　　第九章  施工机械使用计划及人员配备  15
　　这方案在  鲁文建筑服务网  有可以下载
　　玻璃幕墙施工作法及施工工艺
　　本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求
　　1．基本要求
　　(1)作业条件
　　1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。
　　2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。
　　3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠
　　4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
　　5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
　　6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
　　7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其  进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。
　　(2)幕墙安装
　　1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。
　　2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。
　　3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
　　4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
　　5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
　　6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。
　　7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。
　　8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶嵌平整。
　　9)橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶)，应密实均匀，不得遗漏，外表平整
　　10)单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其它所有的间隙，应按设计图纸要求予以留够。
　　11)单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要求安装，保持均匀一致。
　　12)镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。所有与铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。
　　13)应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工。
　　14)清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，并应及时将其冲洗干净。
　　2．单元式幕墙的安装工艺
　　单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：
　　测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。
　　3.元件式幕墙的安装工艺
　　1)  明框玻璃幕墙安装工艺
　　检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整→安装次龙骨（横杆）→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。

您好，幕墙工程施工组织设计范本如下：
一、安装流程
  
测量放线→连接件安装→钢架安装→挂件安装→石材安装→清理打胶→石材防护
二、施工方法
  
1、测量放线
(1)测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每2层一个固定支点，水平钢线每4米一个固定支点。(填写测量放线记录表，报监礼验收，验收后进入下道工序。)
(2)将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。
(3)结构弹线a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从下开始，然后向上安装。b.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。
2、转接件安装
根据设计要求和预埋件所弹控制线，进行转接件安装，转接件是通过不锈钢螺栓固定的埋件上，安装时必须保证转接件的标高、前后、左右偏差，如超过偏差允许范围，则要进行调整。
3、钢骨架安装
a.先对照施工图检查钢管立柱的加工孔位是否正确，然后用螺栓将钢管立柱与连接件连接，吊到安装部进行安装。先将螺栓与转接件连接，进行初紧，然后进行调节。
b.钢管就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢管进行直线的检查，确保钢管立柱的轴线偏差。
c.钢管立柱安装好后，开始安装槽钢横梁，用角码和螺栓安装到钢管立柱上。
4、钢挂件安装
将钢挂件型材按图纸设计下料、打孔。然后将钢挂件通过螺栓固定在角钢上，两者之间用橡胶垫片连成一体。依据控制线进行标高，左右调节。
5、花岗岩的安装
1)为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。
2)花岗岩板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板，角位与玻璃幕墙连接的地方应由技术较高人员进行安装,安装后大面积铺开。
4)石材进行试挂，并调整，进行花岗岩安装。在安装过程中，有一块板材四个角不在同一平面，往往会造成一块石材安装不在同一平面上，此时应利用公差法进行调整。若三个角与相邻板在一平面，其中一个角凹入1mm，则整个板向外调0.5mm。
6、石材打胶防护
a.  花岗岩安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。
b.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保护缝宽一致。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。
c.美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。
d.用二根角铝靠在打胶、刮胶部位，但要注意缝宽。
e.采用橡胶刮刀进行刮胶，刮刀根据大小、形状能任意切割。

   1、墙面石材铺贴前进行挑选，并应按设计要求进行预拼。
　　2、强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。
　　3、当采用湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与埋件连接牢固，每块石材与钢筋网拉接点不得少于4个，拉接用金属丝，应具有防锈性能（通常使用铜丝或不锈钢丝），灌注砂浆前应将石材背及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆。灌注砂浆宜用1：2.5水泥砂浆，灌注时分层进行，每层灌注宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
　　4、湿作业铺贴前石材要涂刷石材防护剂。
　　5、当采用粘结法施工时，基层处理应平整但不应压光。胶粘剂的配比应符合产品说明书的要求。胶液均匀、饱满的刷抹在基层和石材背面，石材就位时应准确，并应立即挤紧、找平、找正，进行顶卡固定，溢出液应随时清除。