塑钢门窗生产工艺是怎样的?

塑钢门窗生产工艺：
1、切割  切割速度60-70m//sec；
确保适当的进给速度；钝的锯齿或过快的进给速度均会导致切口缺损；
精确调整锯片角度为45度，最大角度误差0.5度；
严格按照给定长度限位，长度误差不超过0.5mm；
切割完的型材应切口朝下放置，并在48小时内完成焊接。以免过长的存放导致切口表面污染，影响焊接质量。
2、钻铣
钻孔的进给速度和切削速度随钻孔深度的增加而降低；
钻直径大于20mm孔应使用双槽钻头，钻直径大于40mm的孔应使用渐进变轻钻头、
3、加装衬钢
当构件符合下列情况之一时，其内腔必须加衬增强型钢；
平开窗：
A、窗框构件长度等于或大于1300mm，窗扇构件长等于或大于1200mm；
B、中横框和中竖框构件长度等于或大于900mm；
C、安装五金配件的构件。
推拉窗：
A、窗框构件长度等于或大于1300mm；
B、窗扇边框：厚度为45mm以上的型材，长度等于或大于1000mm；厚度为25mm以上的型材，长度等于或大于900mm；
C、窗扇下框长度等于或大于700mm，滑轮直接承受玻璃重量时不加衬增强型钢；
D、安装五金配件的构件。
紧固件采用4mm的大头自攻螺钉或加放垫圈的自攻螺钉，所钻基孔径应不大于3.2mm，以保证紧固度。
两端固定螺钉距衬钢端头不超过去100mm，用于固定增强钢的紧固件不得少于3个，其间距不大于300mm。
4、排水孔槽
框下横边必须有至少两个排水槽，排水槽最小尺寸为直径5X12mm。内外侧排水槽就横向错开50mm，同侧相邻排水槽最大间距小于60mm。
5、焊接
焊接各项参数，符合下列要求：
焊板温度：245-250度
预热时间：>30s
压合时间：>30s
熔焊压力：0.2-0.3MP
焊缝不能发黄。
焊角在完成焊接后要避免急剧冷却，剧烈冲击，清角或在焊缝周围的钻铣切割加工应在焊接完成至少1分钟后进行。
6、清角
不能以任何方法加带焊接冷却。
清角最好在焊接完成：1分钟-30分钟之间，以保证焊接强度和获得高质量的角缝清理效果。
焊角两侧平面刨削出的装饰槽宽度为3mm，浓度不大于0.3mm。
切削深度过大或由于刀具过钝而使清理内角时敲击加剧均会导致焊角强度降低。
内角（特别是密封胶条嵌装槽）钻切过深或范围过大将导致焊角降低，并影响水密性。
7、密封胶条的嵌装
嵌装任何胶条都不可过分拉伸，并确保胶长比嵌装槽长约长2%。平开窗框扇间密封条是环绕一周的一根胶  条，其对接处应在上横边的当中，不要在转角处对接，更不要分切成几段。胶条在转角处要平整。
压装玻璃的密封条应在转角处成45度裁切对接，确保胶条长度和裁切角度合得搭接严密。胶条接口处彩粘接可获得更好的密封效果。
根据玻璃厚度选择相应型号封条。
密封条必须完全入槽才能保证密封效果以及玻璃的正常安装。
同一槽内不允许许多条连接。

我是做门窗的，上面的朋友做法过于老套，成本还高，至于您所说的尺寸，下料尺寸在原始得洞口尺寸的情况下，门窗的宽小3厘米和高要小2厘米，为什么呢，因为门窗在安装的时候，墙体封口，水泥要渗入门窗与墙体之间，当然了至于所的宽度小3厘米，在安装窗户的时候，窗户要按在洞口尺寸的中间，至于怎么样来固定，铝合金塑钢都有专用的固定片，你可以在买型材的时候买到，还有就是在下料的时候，塑钢在下料时要多加0，5厘米，因为塑钢是用热熔板来加热焊接的，至于铝合金要根据具体型品牌材来对待这过程太复杂了，几句话是讲不清楚的，自己找本这方面的书看看吧。大体上讲有这么几个过程：  量窗口尺寸，设计窗型，选塑料异型材，计算下料尺寸，下料，穿附件（钢衬、胶条、毛条等），焊接、清理、上五金件、安装等。

塑钢门窗生产工艺  下料-铣孔-（扇要穿胶条）-切V口-焊接-清焊角-组装五金-安装  塑钢门窗的主材是专门配方的硬质pvc聚氯乙烯型材。虽说都是相同的pvc，但在其制造的进程中如树脂、添加剂等并不一样，这些是表面无法看到的，因为它们的分歧，会直接影响到型材抗紫外线、抗老化的才能，以及型材的强度。此外，型材的结构也会直接影响门窗的价钱和质量。从塑钢门窗的断面结构可以看出型材的抗冲击和抗压力，在门窗的内部普通应衬有钢衬，以增强门窗的强度。  塑钢门窗的钢衬差别很大，较高档的钢衬采用镀锌钢，厚度约为2.5mm左右，而一些小规划厂家出产的塑钢窗仅采用涂过防锈漆的钢材，厚度也相对薄一些，约为1.5m左右，并且在窗框的转角处会偷工减料地省却钢衬，这些在表面上看不出来，但影响运用。  一、  生产工艺流程  1、  平开门窗工艺流程  锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库  2、  推拉门窗工艺流程  锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库