金属幕墙施工方法是什么谁知道?

你好，1、施工顺序：抄平放线、检查施工图纸与现场建筑物是否相符。如有误差，误差不大可现场调整。误差较大，通知设计单位和建筑单位，根据现场实际情况，做出调整和设计变更。
2、幕墙的施工顺序：
抄平——后置埋板安装——框架安装——防火防雷面板安装——清理打胶——自检——验收——移交。

1、施工顺序：抄平放线、检查施工图纸与现场建筑物是否相符。如有误差，误差不大可现场调整。误差较大，通知设计单位和建筑单位，根据现场实际情况，做出调整和设计变更。
2、幕墙的施工顺序：
                  抄平——后置埋板安装——框架安装——防火防雷面板安装——清理打胶——自检——验收——移交。
                  后置面板常用的施工方法主要要求安装位置正确，横平竖直，化学螺栓位置正确。钻孔，孔径根据螺栓直径，一般孔径大于螺栓直径2MM，孔深根据螺栓长度确定，一般螺栓外露墙体（包括梁、柱）40MM。孔内灰尘要清理干净，放入药管后螺栓要用机械缓慢旋转拧入，决不允许直接用锤子砸入，要让药物充分的融合，起到锚固作用。
3、框架安装先确定立柱位置是否正确，立柱完成后自检，确定准确无误后开始安装横梁。主要注意事项，钢角码焊接要符合规范要求，焊缝长度要满足设计要求，一般不低于60MM,焊缝不允许漏焊，不得有气泡、空鼓。焊缝要均匀一致，及时清理焊渣，并做好防锈处理，防锈漆两遍、银粉漆两遍。横梁与立柱连接的铝角码确保每个接触面3个自攻螺钉、防止横梁受力后扭曲、变形、下垂、防火防雷根据规范和施工图纸施工。一般防火层位置安装在层间楼板外沿和幕墙之间的位置。各连接件、螺栓、垫片要紧固，不允许有松动，立柱接头用250MM套芯连接，上下柱之间留不小于15MM的缝隙，并打硅酮密封胶，立柱和钢角码之间要加防腐柔性隔离垫片，防止产生双金属腐蚀。
4、玻璃面板安装，隐框玻璃幕墙安装：玻璃和副板注胶层在清洁、通风的室内注胶，市内的温度、湿度条件应符合结构产品的规定。温度在15-30度之间，相对湿度在50%以上，硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性合格报告。注胶前对玻璃表面应擦干净。一般用丙酮擦洗注胶部位，擦洗干净后，等丙酮干燥后注胶，但注胶的时间应在一个小时内，单片镀膜玻璃镀膜要朝向室内，中空镀膜玻璃的镀膜面应朝向中空气体层，注胶必须密实、均匀、无气泡、表面平整、光滑。做好注泵和各项实验记录。单组分结构的注胶固化时间需要7—10天，安装玻璃前应做剥离试验。明框幕墙：明框幕墙的玻璃面板安装可不得与框构件直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙，每块玻璃下面

(1)  安装施工准备
编制材料、制品、机具的详细进场计划;
2)  落实各项需用计划;  3)  编制施工进度计划;  4)  做好技术交底工作;
5)  搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
6)  构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施;
7)  构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。  (2)  预埋件的安装
1)  按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件;
2)  按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位;
3)  检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件;
4)  安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。
5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm  ，预埋件的位置差不应大于20mm。
(3)  施工测量放线
1)  复查由土建方移交的基准线;
2)  放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查;在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出于挂板的基准面;
3)  以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记;
4)  分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理;
5)  最后，用0.5～1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m拉一根;
6)  注意事项：
放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解;  放线时，应防止误差积累;
放线时，应考虑好与其他装饰面的接口;
拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉;
应严格按照图纸放线;
控制重点为：基准线。
(4)  金属幕墙安装工艺  1)过渡件的焊接：
(A)  经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工;
(B)  焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准;
(C)  应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查;
(D)  再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊;
(E)  控制重点：水平位置;
(F)  焊接作业注意事项：
a)  焊接作业顺序
b)  用规定的焊接设备、材料及人员;
c)  焊接现场的安全，防火工作;
d)  严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊;  e)  防锈处理要及时，彻底。
2)  金属幕墙铝龙骨安装：
(A)  先将立柱从上至下，逐层挂上;
(B)  根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓;
(C)  再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽;
(D)  当调整完毕，整体检查合格后，将垫片、螺帽与铁件电焊上;
(E)  最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动;
(F)  注意事项：
a)  立柱与连接铁件之间要垫胶垫;
b)  因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤;  c)  挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去;  d)  调整完以后，要将避雷铜导线接好。  3)  防火材料安装：
(A)  龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装;
(B)  安装时应按图纸要求，先将防火镀锌板固定(用螺丝或射钉)，要求牢固可靠，并注意板的接口;
(C)  然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材;
(D)最后进行顶部封口处理即安装封口板;
(E)  安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。
4)  金属板安装
(A)  安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装;
(B)  安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度;
(C)  安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整;
(D)  安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
(5)  密封：
1)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥;
2)  贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直;
3)  注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费;
4)  胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅：
5)  清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃
面或铝板面;及时清理粘在施工表面上的胶痕。
(6)  清扫
1)金属幕墙的清扫：
(A)清扫时先用浸泡过中性溶剂(5%水溶液)的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净;
(B)  清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去;
(C)  禁止使用金属清扫工具，不得用粘有砂子、金属屑的工具;
(D)  禁止使用酸性或碱性洗剂。
(7)  竣工交付：
1)  先自检，然后上报甲方竣工资料;
2)  在甲方组织下，验收、竣工交付;
3)  办理相关竣工手续。