泡沫塑料的种类有哪些?

目前，我国用量最大的三大泡沫塑料品种是：聚氯酯（Pu）泡沫塑料、聚苯乙烯（PS）泡沫塑料、聚乙烯（PE）泡沫塑料，其中最大的是PE。其他还有聚氨酯（PU）泡沫塑料、聚氯乙烯（PVC）泡沫塑料、聚丙烯（PP）泡沫塑料及酚醛树脂（PF）泡沫塑料等，其产量可占整个泡沫塑料的90  %以上。    不同树脂生产的泡沫塑料具有不同的特点。不同种类泡沫塑料的用途不同，具体选用可分成如下几个方面。      1．在绝热方面      普通塑料制品的热导率大都在0.15～0.22W/(m，K)范围内，而泡沫塑料的热导率则一般在0.01～0.04W/(m  .  K)范围内，比普通塑料制品低15～50倍之多，具有十分优异的隔热性能，因而常用作绝热材料。      常用作绝热泡沫制品的树脂有硬质PU、PF、脲醛和PS几种，隔热性能大小依次为：硬质PU>PF>PS。其中硬质PU的热导率为0.01  \.0.03W/(m．K)，PF的热导率为0.02一0.04W/(m．K)，仅次于硬质PU，而PS稍差一点。      因绝热用泡沫塑料大都在较：高温度下使用，在具体选用时要注意不同品种的耐热温度。PS为80℃、PU和脲醛为95-100℃、PF为120～130℃、PVC为60～70℃。因此，在低温时宜选用PS、PVC，在高温时宜选用PU、PF。      脲醛泡沫塑料的隔热性很好，又具有阻燃、价格低及来源广等优点；但因其脆性大并吸水严重，从而影响广泛应用。现在采用现场发泡成型方法，可广泛用于建筑隔热，使房屋热损失降低70%;虽在我国应用不多，但在美国却很通用。      在实际应用中，具体的隔热泡沫塑料制品有：保温箱如冷藏箱、海鲜箱，PS珠粒泡沫制品；快餐饭盒，PS低发泡制品；房屋顶棚、屋墙等，PS珠粒泡沫板，PF泡沫制品、脲醛泡沫塑料；电冰箱背板保温层、管材保温护层，硬质，PU泡沫材料。上述泡沫塑料的具体配方如下。      ①无氟硬PU泡沫配方（质量份）      ②硬PU喷涂保温管（质量份）      ③PS珠粒泡沫板配方（质量份）      ④PF泡沫配方（质量份）      ⑤PS细孔快餐盒片材（质量份）      2．在隔音方面      在当今社会中，噪声的危害越来越大，已经成为污染环境的第四大公害。泡沫塑料具有优异的隔音性能，在隔音应用领域的地越来越重要。      隔音泡沫塑料具体应用在如下几个方面：电影院、剧院、演歌厅等墙壁装饰材料和天花板材料，采用隔音性能好的泡沫塑料吸音，以防回音，影响音质；在建筑房屋的内间隔墙，用泡沫材料制作，具有隔音效果。      常用的隔音用泡沫塑料材料有PU软质泡沫塑料材料、PS珠粒板、PVC(乳液)、PF及PE等，其具体配方如下。      ①高发泡PE天花板（质量份）      ②PVC硬隔热板材（质量份）      3．在防震方面      泡沫塑料制品是一种很好的减震材料，可用做高档包装材料，如用于易碎品、家用电器及精密仪器的包装材料。      可用于防震的泡沫塑料材料有EPS、PE、软质和半软PU等，具体配方如下。      ①半硬PU泡沫塑料（质量份）      ②PE软质卷材（质量份）      ③EPS发泡箱（质量份）      4．利用高回弹性      高发泡倍率的泡沫塑料大都具有较好的回弹性，有的品种还具有高回弹性，可用于体育器材、鞋底、沙发及坐垫等方面。      具有高回弹性的泡沫塑料有PU和PE两种，并以软质PU泡沫塑料最为常用。      下面介绍高弹性泡沫塑料的具体配方。      ①软质PU泡沫塑料坐垫（质量份）      ②PE泡沫坐垫（质量份）      5．利用轻质性和闭孔性      漂浮材料要求泡沫塑料的相对密度要小，并且必须为高发泡倍的闭孔泡沫塑料。可用于漂浮泡沫塑料的树脂主要有PVC.  PE及PS等。      下面介绍几种漂浮用泡沫塑料的具体配方。      ①PE救生衣芯材配方（质量份）      ②PE游泳圈配方（质量份）      ③PVC漂浮材料配方（质量份）      6．仿木材料      仿木材料为低发泡的泡沫塑料，它具有接近木材的可刨、锯、钉等特点。常用树脂有PS、．PVC及PP等。具体发泡配方如下。      ①PP仿木泡沫塑料（质量份）      ②HDPE仿木泡沫塑料（质量份）      ③PVC仿木型材配方（质量份）      7．利用开孔性      对于开孔性微孔泡沫塑料，它具有透过液体的特性，可用作过滤材料、吸水材料和花木移植材料等。具体可用的树脂有F4、醋酸纤维素、硝酸纤维素、PA、PVC及PP等。      8．利用柔软和坚挺性      大部分泡沫塑料都具有柔软而又坚挺的优点，可用作服装的垫肩材料。具体可用的有PE和PU软质泡沫塑料。      9．仿骨材料      结构泡沫塑料具有与骨骼一样的结构。其表层为密实材料，赋予材料以强度；内部为微孔材料，赋予材料以轻质等优点。仿骨材料常用PU、PS、PP等材料制作。泡沫保温板是聚苯乙烯塑料简称EPS

泡沫塑料也叫多孔塑料。以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀。有软质和硬质之分。广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。  
  泡沫塑料  微孔塑料  
  整体内含有无数微孔的塑料。  
  内部具有很多微小气孔的塑料。用机械法(在进行机械搅拌的同时通入空气或二氧化碳使其发泡)或化学法(加入发泡剂)制得。分闭孔型和开孔型两类。闭孔型中的气孔互相隔离，有漂浮性；开孔型中的气孔互相连通，无漂浮性。可用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等树脂制成。可作绝热和隔音材料，用途很广。  
  泡沫塑料由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。20世纪60年代发展起来的结构泡沫塑料，以芯层发泡、皮层不发泡为特征，外硬内韧，比强度（以单位质量计的强度）高，耗料省，日益广泛地代替木材用于建筑和家具工业中。聚烯烃的化学或辐射交联发泡技术取得成功，使泡沫塑料的产量大幅度增加。经共混、填充、增强等改性塑料制得的泡沫塑料，具有更优良的综合性能，能满足各种特殊用途的需要。例如用反应注射成型制得的玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料，已用作飞机、汽车、计算机等的结构部件；而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料，质轻而耐高温，已用于航天器中。  
  【分类】  
  微孔间互相连通的称为开孔型泡沫塑料，互相封闭的称为闭孔型泡沫塑料。泡沫塑料有硬质、软质两种。按美国试验和材料学会标准，在18～29℃温度下，在时间为5s内,绕直径2.5cm的圆棒一周,如不断裂,测试样属于软质泡沫塑料；反之则属硬质泡沫塑料。泡沫塑料还可分为低发泡和高发泡两类。通常将发泡倍率（发泡后比发泡前体积增大的倍数）小于5的称为低发泡,大于5的称为高发泡。  
  【发泡方法】  
  无论采用什么方法发泡，其基本过程都是：①在液态或熔态塑料中引入气体，产生微孔；②使微孔增长到一定体积；③通过物理或化学方法固定微孔结构。按照引入气体的方式，发泡方法有机械法、物理法和化学法。  
  机械法  借助强烈搅拌，把大量空气或其他气体引入液态塑料中。工业上主要用此法生产脲醛泡沫塑料，可用作隔热保温材料或影剧中布景材料（如人造雪花）。  
  物理法  常将低沸点烃类或卤代烃类溶入塑料中，受热时塑料软化，同时溶入的液体挥发膨胀发泡。如聚苯乙烯泡沫塑料，可在苯乙烯悬浮聚合时，先把戊烷溶入单体中，或在加热加压下把已聚合成珠状的聚苯乙烯树脂用戊烷处理制造。  
[编辑本段]泡沫塑料有哪些性能  
  泡沫塑料与纯塑料相比，具有密度低，质轻，比强度高，其强度随密度增加而增大，有吸收冲击载荷的能力，有优良的缓冲减震性能，隔音吸音性能，热导率低，隔热性能好，优良的电绝缘性能，具有耐腐蚀、耐霉菌性能。软质泡沫塑料具有弹性优良等性能。  
    
泡沫塑料的特点  
  
  (1)容重很低，可减轻包装重量，降低运输费用；  
  (2)具有优良的冲击、振动能量的吸收性，用于缓冲防震包装能大大减少产品的破损；  
  (3)对温、湿度的变化适应性强，能满足一般包装情况的要求；  
  (4)吸水率低、吸湿性小，化学稳定性好，本身不会对内装物产生腐蚀，且对酸、碱等化学药品有较强的耐受性；  
  (5)导热率低，可用于保温隔热包装，如冰淇淋杯、快餐容器及保温鱼箱等；  
  (6)成型加工方便，可以采用模压、挤出、注射等成型方法制成各种泡沫衬垫、泡沫块、片材等。容易进行二次成型加工，如泡沫板材经热

目前，我国用量最大的三大泡沫塑料品种是：聚氯酯（Pu）泡沫塑料、聚苯乙烯（PS）泡沫塑料、聚乙烯（PE）泡沫塑料，其中最大的是PE。其他还有聚氨酯（PU）泡沫塑料、聚氯乙烯（PVC）泡沫塑料、聚丙烯（PP）泡沫塑料及酚醛树脂（PF）泡沫塑料等，其产量可占整个泡沫塑料的90  %以上。
不同树脂生产的泡沫塑料具有不同的特点。不同种类泡沫塑料的用途不同，具体选用可分成如下几个方面。
1．在绝热方面
普通塑料制品的热导率大都在0.

目前根据塑料的物理性质，可以将所有泡沫塑料划分为三类：          一、硬质泡沫塑料即在室温下，构成泡沫塑料的聚合物属结晶态或无定形态，它们的玻璃化温度高于常温，因此，在常温下泡沫塑料的质地较硬。          二、软质泡沫塑料即构成泡沫塑料的聚合物的熔点小于常温或无定形聚合物的玻璃化温度低于常温，材料在常温下质地柔软。          三、半硬质（或半软质）泡沫塑料是介于以上两类之间的泡沫体。          此外，对聚氨酯泡沫体的分类还有很多，如按照加工方式分类，大致可分为二步法（或称预聚体法）、半预聚体法、一步法和喷涂法。按泡沫密度方式可分为高、中、低和超低密度泡沫体以及密度悬殊很大的自结皮泡沫体或称为整皮泡沫体。后者是一特殊  的泡沫形式，它不像前几种泡沫体具有一致的密度，只是在泡沫体内部生成较正常的泡沫体，而在表面部分不产生气泡或很少产生气泡，在泡沫体外表面形成密度较内部泡沫高得多的致密的表皮层，从表皮到芯部中心存在一个密度下降梯度十分明显的变化。在聚氨酯软质泡沫体中，它是适应汽车方向盘和扶手以及自行车、摩托车鞍座的应用而发展起来的一种半硬质模塑泡沫制品。          随着聚氨酯软质泡沫塑料的原材料、加工工艺技术的进步和制品的商业专业化的需要，出现了按产品功能为主的分类，如，普通柔软泡沫、抗静电软泡、亲油性软泡、亲水性软泡、吸能性软泡等，这些都是随市场细化、专业化需要发展起来的泡沫新品种，发展较快，分类也十分繁杂。目前对聚氨酯软质泡沫体的分类仍以加工方式，即预聚体法、半预聚体法和一步法的传统分类为宜。软泡、高回弹软泡、热模塑软泡、冷模塑软泡、超柔软泡沫、抗静电软泡、亲油性软泡、亲水性软泡、吸能性软泡等，这些都是随市场细化、专业化需要发展起来的泡沫新品种，发展较快，分类也十分繁杂。对聚氨酯软质泡沫体以加工方式分类，即预聚体法、半预聚体法和一步法的分类，这也是另一种日常分类。

塑料的分类  一、按使用特性分类  根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。  ①通用塑料  一般是指产量大、用途广、

泡沫塑料的普通分类  目前根据塑料的物理性质，可以将所有泡沫塑料划分为三类：          一、硬质泡沫塑料即在室温下，构成泡沫塑料的聚合物属结晶态或无定形态，它们的玻璃化温度高于常温，因此，在常温下泡沫塑料的质地较硬。          二、软质泡沫塑料即构成泡沫塑料的聚合物的熔点小于常温或无定形聚合物的玻璃化温度低于常温，材料在常温下质地柔软。          三、半硬质（或半软质）泡沫塑料是介于以上两类之间的泡沫体