六氟化硫开关的工作原理是什么?

断路器是变电站的主要电气设备之一。它不仅在系统正常运行时能切断和接通高压线路及
各种空载和负荷电流，而且当系统发生故障时，通过继电保护装置的作用能自动、迅速、可靠
地切除各种过负荷电流和短路电流，防止事故范围的发生和扩大。
  
  
  
随着国民经济的迅速发展，各行各业的用电需求量也急剧增加，电力系统负荷日益增长，
供电可靠性要求逐步提高；变电站的开关也逐渐由油开关换代成新型的六氟化硫开关。由于六
氟化硫开关在电力系统中得到广泛应用，下面谈谈六氟化硫开关的工作原理及异常处理。
  
  
  
六氟化硫开关是利用六氟化硫气体作绝缘介质和灭弧介质的新型开关。六氟化硫气体是无
色、无味、无毒，不可燃的惰性气体，具有很高的抗电强度和良好的灭弧性能，介电强度远远
超过传统的绝缘气体。因此，其用于电气设备中，可以缩小设备尺寸，消除火灾，改善电力系
统的可靠性和安全性。
  
  
  
六氟化硫开关由本体结构（采用三相共箱式结构）、操作机构、灭弧装置三部分组成。具
有结构简单，体积小，重量轻，断流容量大，灭弧迅速，允许开断次数多，检修周期长等优点，
是今后电力系统推广应用的方向。
  
  
  
六氟化硫开关内经常充满了
3~5
个大气压的六氟化硫气体作为断路器的内绝缘，在断路器
断开的过程中，由动触头带动活塞压气，以形成用来吹熄电弧的气流。
  
  
  
六氟化硫开关灭弧室的基本结构由动触头，绝缘喷嘴和压气活塞连在一起，通过绝缘连杆
由操作机构带动。定触头制成管形，动触头是插座式，动、定触头的端部都镶有铜钨合金。绝
缘喷嘴用耐高温、耐腐蚀的聚四氟乙烯制成。
  
  
  
开关进行分闸时，动触头、活塞一起向右运动。动、定触头分开后产生电弧，活塞向右迅
速移动时使右侧的气体受压缩，产生气流通过喷嘴，对电弧进行纵吹，使电弧熄灭。此后，灭
弧室内的气体通过定触头内孔和冷却器排入开关本体内。
  
  
  
开关进行合闸时，操作机构带动动触头、喷嘴和活塞向左运动，使定触头插入动触头座内，
使动、定触头有良好的电接触，达到合闸的目的。
  
  
  
六氟化硫开关二次接线在接线调试中应注意下面几点：①分闸电气连锁靠转换
FK
来实现，
机构内部已有可靠的分合闸机械联锁。手动分闸时，如拉不动分闸环（分闸闭锁）时，不要用
力拉；欲合闸而拉不动合闸环时，也不要用力拉。此时应观察指针位置后，再进行分、合闸操
作。②电接点真空压力表引线在罩的下部，从该压力表的常开接点引出。出厂时已将下限指针
调至
0.2Mpa
（按
0.25Mpa
，
-
10℃考虑），当六氟化硫气压降低至少于
0.2Mpa
时，触点即行关  
  

  

合，接通继电保护回路。用户可根据运行要求适当调高下限，但不得低于
0.2Mpa
。③靠箱体外
侧的是合闸拉环，靠箱体里边的是分闸拉环，手动操作时切勿拉错。④贮能电动机必须用交流
电源。
  
  
  
六氟化硫开关是利用六氟化硫密度继电器来监视气体压力的变化的。当六氟化硫气体压力
下降到第一报警值时，密度继电器动作，报出补气压力的信号。当六氟化硫气体压力下降到第
二报警值时，密度继电器动作，报出闭锁压力的信号，同时把开关的跳合闸回路断开，实现分、
合闸闭锁。
  
  
  
纯净的六氟化硫气体是无色、无味、无毒、化学性很稳定的气体。在开关内的六氟化硫气
体，经电弧分解后，会产生许多有毒的、具有腐蚀性的气体和固体分解物，这不仅影响到设备
的性能，而且危及到运行和检修人员的安全。所以，在处理漏气故障时一定要注意做好防护措
施。六氟化硫开关在运行中发生六氟化硫气体泄漏时，如嗅到有强烈刺激性气味，在这种情况
下，运行或检修人员必需穿戴防护用具。特别要注意工作现场不准吸烟。工作中若发生流泪、
流鼻涕、咽喉中有热辣感、发音嘶哑头晕以及胸闷、恶心、颈部不适等中毒症状，应迅速离开
现场，到空气新鲜处休息。必要时应到医院检查治疗。
  
  
  
当密度继电器动作，报出补气压力的信号时，及时检查压力表的指示，检查信号报出是否
正确，开关是否漏气；在运行中，同一温度下相邻两次记录的压力值相差（
0.1
～
0.3
）×105Pa
时，则开关可能漏气，有条件的可用检漏仪器检查。在检查时，如感到有刺激性气味或自感不
适，应立即离开现场
10m
以外。同时，必须穿戴防护用具才能接近设备。如果检查没有漏气现
象，属于长时间运行中气压的正常下降，应及时汇报工区领导，由专业检修人员带电进行补气。
补气后，应继续监视气压。如检查有漏气现象，应立即上报调度及时转移负荷或改变运行方式，
将故障开关停电处理。
  
  
  
当密度继电器动作，报出闭锁压力的信号时，表明气体压力下降较多，说明有严重的漏气
现象。在这种情况下，开关跳闸回路已经闭锁。一般情况下，报出闭锁压力信号之前，应会先
报出补气压力信号，经检查确有漏气现象时，应迅速采取措施：①先拔掉开关的操作保险，以
防止万一闭锁不可靠造成开关跳闸时不能灭弧，然后汇报调度；②尽快用专用闭锁工具，将开
关的传动机构卡死。此后，可以再装上操作保险，防止万一线路上有故障时，开关的失灵保护
启动回路仍可以起作用；③立即转移负荷，利用倒运行方式的方法，将故障开关停电处理，并
补充。
如无法倒运行方式，
应立即将负荷转移。
开关只能在不带电的情况下
（
110kv
及以上开关）
断开，然后停电进行检修处理。
  
  
  
另外，如果有大量六氟化硫气体泄漏时，运行人员在设备附近进行检查、操作和布置安全
措施后，将所使用过的保护用具应清洗干净，人员也应及时洗手或洗操。在进行上述工作中，
必须有监护人在场，以确保安全

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。一、环氧树脂绝缘壳体：环氧树脂由于其良好的机械、绝缘、耐老化及制造工艺性能，已成为当今制造优质绝缘件的首选，而压力凝胶工艺由于充分发挥了环氧树脂的各项性能优势，当今国际、国内各种品牌sf6负荷开关绝缘壳体无不由环氧树脂采用压力凝胶工艺制成。其工艺流程如下图：由于开关壳体同时承担了绝缘、气密、机械支撑的功能，使得它结构复杂、机械性能及精度要求都很高，无疑对材料选用、制造工艺过程均提出了严格的要求

六氟化硫断路器是利用六氟化硫  (SF6)气体作为灭弧介质和绝缘介质的一种断路器。简称  SF6断路器。六氟化硫用作断路器中灭弧介质始于20世纪50年代初。由于这种气体的优异特性，使这种断路器单断口在电压和电流参数方面大大高于压缩空气断路器和少油断路器，并且不需要高的气压和相当多的串联断口数。在20世纪60～70年代，SF6断路器已广泛用于超高压大容量电力系统中。80年代初已研制成功363千伏单断口、550千伏双断口和额定开断电流达80、100  千安的SF6断路器。

六氟化硫开关的工作原理是通过弹簧操作机构的储能和能量释放，机械部分动作，达到开关分合闸的目的。对二次元件进行参数设定后，能自动进行分合闸。

六氟化硫开关的工作原理利用SF6气体为绝缘介质和灭弧介质的无油化开关设备，其绝缘性能和灭弧特性都大大高于油断路器，由于其价格较高，且对SF6气体的应用、管理、运行都有较高要求，故在中压（35、10KV）应用还不够广，主要应用于110kV以上的电压等级。