冬季施工保温材料的保温措施谁能给我介绍下?

冬季施工保温材料的保温措施：
冬季施工主要的技术措施  
  （一）土方工程  
  1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。  
  2、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（例如沿路覆盖草袋）。  
  3、在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。  
  4、基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。  
  5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。  
  6、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。  
  7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑，槽，管沟不得用含有冻土块的土回填。  
  8、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10—15cm.  
  9、回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。  
  （二）桩基工程  
  1、施工前，应编制专项施工方案和技术措施。  
  2、桩基础的轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩时受冻土硬壳层的。水准点的数量不应少于两个。  
  3、预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊，达到强度标准值的100%方可运输和打桩。  
  4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序，且桩的堆放层数应不超过4层。  
  （三）钢筋工程  
  1.钢筋冷拉  
  （1）钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。  
  （2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求：表格1冷拉控制应力及最大冷拉力  
  2.钢筋负温焊接  
  （1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。  
  （2）负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊（帮条，搭接，坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法。  
  （3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。  
  （4）闪光对焊：  
  1）负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。  
  2）与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。  
  3）施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。  
  （5）电弧焊接  
  1）焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。  
  2）为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。  
  3）坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。  
  （6）电渣压力焊接  
  1）焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。  
  2）接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。

冬季施工保温材料的保温措施如下：
1、采用的保温材料（草袋，麻袋），应保持干燥。  
2、在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。  
3、保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。  
4、拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

混凝土冬期施工的保温措施有多种：
1、蓄热法养护：当气温不太低时，应优先采用蓄热法施工。蓄热法养护是将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。蓄热法施工，宜选用强度较高、水化热较大的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥。同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料。保温层敷设后要注意防潮和防止透风，对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应采取局部加热措施。
2、综合蓄热法养护：适用于在日平均气温不低于一10℃或极端最低气温不低于一16℃的条件下施工。综合蓄热养护法是在蓄热法工艺的基础上，在混凝土中掺人防冻剂，以延长硬化时间和提高抗冻害能力。在混凝土拌合物中掺有少量的防冻剂，原材料预先加热，搅拌站和运输工具都要适当保温，拌合物浇筑后的温度一般须达到10℃以上，当构件的断面尺寸小于300mm时须达到13℃以上。  采用蓄热法养护应进行热工计算。
3、覆盖式养护：在混凝土成型、表面搓平后，覆盖一层透明的或黑色塑料薄膜(厚0．12～0．14mm)，其上再盖一层气垫薄膜(气泡朝下)。塑料薄膜应采用耐老化的，接缝应采用热粘合。覆盖时应紧贴四周，用砂袋或其他重物压紧盖严，防止被风吹开。塑料薄膜采用搭接时，其搭接长度应大于300mm。
4、暖棚法养护：对于混凝土量较多的地下工程，日平均气温大于一10℃时可采用暖棚法养护。暖棚法养护是在建筑物或构件周围搭起大棚，通过人工加热使棚内空气保持正温，混凝土的浇筑与养护均在棚内进行。暖棚通常以脚手材料(钢管或木杆)为骨架，用塑料薄膜或帆布围护。塑料薄膜可使用厚度大于0．1mm的聚乙烯薄膜，也可使用以聚丙烯编织布和聚丙烯薄膜复合而成的复合布。塑料薄膜不仅重量轻，而且透光，白天不需要人工照明，吸收太阳能后还能提高棚内温度。加热用的能源一般为煤或焦炭，也可使用以电、燃气、煤油或蒸汽为能源的热风机或散热器。
5、电热毯养护法：当日平均气温低于一10℃时可采用电热毯养护。电热毯由四层玻璃纤维布中间夹以电阻丝制成。制作时先将0．6mm铁铬铝合金电阻丝在适当直径的石棉绳上缠绕成螺旋状，按蛇形线路铺设在玻璃纤维布上，电阻丝之间的档距要均匀，转角处避免死弯，经缝合固定。电热毯的尺寸根据需要而定。电热毯外宜覆盖岩棉被作为保温材料。